导入

5min

1.问候学生并与学生交流电子产品制造企业的产品认证和体系认证方面的知识

2.提供引导文：选择一个电子产品装配的实例，采用情境化的教学方式，引导学生紧密结合电子产品装配企业实际，在装配工作过程中如何正确识别电子产品制造企业的产品认证和体系认证。

3.介绍学习情境所需要的工具条件

4.提供图书资料、网络资料、设备使用说明书等

视频观看

5min

观看影片《电子产品装配技术》影片

讲授30min

边讲边练

一.产品认证和体系认证

1）认证的概念

2）产品认证

1.产品认证的起源和发展

2.产品认证的意义

3.产品认证的形式

4.产品认证的依据

3）国外产品认证

1.美国UL认证

2.欧盟CE认证

3.其他知名的国家认证

①德国VDE和TUV、GS认证

②加拿大CSA认证

③日本DENAN认证

④美国FCC认证

⑤欧洲电磁兼容认证EMC

⑥俄罗斯认证GOST/PCT

二.中国强制认证3C

1）3C认证的背景与发展概况

1. 3C认证是我国对WTO的承诺

2. 3C认证的意思、作用和法律法规依据

2）3C认证流程

1. 3C认证流程图

2. 3C认证流程解释

3）工厂对电子产品质量的保证能力及检测仪器

1.工厂对电子产品质量保证能力的检查条款

2.对电子产品的主要安全测试项目及测量仪器

4）关于整机产品中的元件和材料认证

1.对单独获证的元件和材料免除试验

2.对元件和材料的CQC自愿认证

3. CQC认证的流程

三.IECEE-CB体系

1）IECEE-CB体系和NCB机构概况

1.国际相互认可制度

2.国家级认证机构NCB和CB检测实验室

2）申请CB认证的有关问题

1.CB测试报告及证书的作用

2.如何申请CB证书

四.体系认证

1）ISO9000质量管理体系认证

1. ISO9000认证的起源和发展

2. ISO质量体系标准的制定、发布和换版

3.2008版ISO9000系列标准修订的原则

2）我国采用ISO9000系列标准的情况

1.GB/T 19000-2000系列标准

2.实施GB/T 19000-2000系列标准的意义

3. GB/T 19000质量管理体系的建立和实施

3）ISO14000系列环境标准

1. ISO14000系列标准的产生与发展

2.实施ISO14000标准的意义

3. ISO14000环境管理体系的建立和实施

4.我国实施《电子信息产品污染控制管理办法》

4）OHSAS18000系列标准

1. OHSAS18000系列标准的产生和发展

2.实施OHSAS18000标准的意义

3. OHSAS18000职业安全卫生管理体系的建立和实施

4.ISO9000、ISO14000与OHSAS18000体系的结合

五.如何选择认证机构

1）选择认证机构的基本方法

1.看资料

2.到机构

3.做调查

2）选择认证机构的基本原则

1.看备案

2.审核队伍的水平

3.机构信誉如何

4.机构的服务态度如何

5.认证机构对审核人员的安排

6.就地就近

7.认证机构的行业优势

8.认证机构已有业务中的认证客户的素质

9.依据本企业发展的方向和产品方向

10.看认证机构提供的增值服务

检查评价

5 min

1.电子产品设计文件有哪些分类？

2.电子产品的工艺文件的编制注意事项有哪些？

导入

10min

1.问候学生并与学生交流电子产品工艺文件的编制及管理方面的知识

2.提供引导文：选择一个电子产品装配的实例，采用情境化的教学方式，引导学生紧密结合电子产品装配企业实际，在工作中应该如何正确进行电子产品的工艺文件的编制及管理。

3.介绍学习情境所需要的工具条件

4.提供图书资料、网络资料、设备使用说明书等。

视频观看

5min

观看影片《电子产品装配技术》影片

讲授65min

边讲边练

一、电子产品技术文件

技术文件是电子产品研究、设计、试制与生产实践经验积累所形成的一种技术资料，也是产品生产、使用和维修的基本依据。电子产品技术文件按工作性质和要求不同，分成专业制造和普通应用两类不同的应用领域。在电子产品规模生产和制造为事，产品技术文件具在生产法规的效力，必须执行统一的标准，实行来明的规范管理，不允许生产者有个人的随意性。生产部门按照工艺图样进行生产，技术管理部门分工明确，名司其职。按制造业中的技术来分，技术文件可分设计文件和工艺文件两大类。

（一）电子产品技术文件的基本要求

对于电子产品技术文件，国家标准已经对有关的图形、符号、记号、连接方式、签名栏

等图上所有的内容都做出了详细的规定，相应的国家标准有：

GB／T4728.1～13    《电气简图用图形符号》；

GB7159    《电气技术中的文字符号制定通则》。

在编写产品技术文件的时候，一般有以下要求：

1.文字简明，条理性强，字体清晰，幅面大小符合规定。

2.每个文件必须赋予文件编号，文件中所涉及的设备及产品都要附有文件索引号，以便查找图、表及文字说明所用到的项目代号、文字代号、图形符号以及技术参数等，均应相互一致。

3.全部技术文件(包括图、表及文字说明)，均应严格执行编制、校对、审核、批准等手续。

（二）电子产品技术文件的标准化

 电子产品的种类繁多，其表达形式和管理办法必须通用，也就是说，产品的技术文件(电子工程图)必须标准化。标准化是企业制造产品的法规，是确保产品质量的前提，是实现科学管理、提高经济效益的基础，是信息传递和交流的纽带，是产品进入国际市场的重要保证。只有政府或指定部门才有权制定、发布、修改或废止标淮。

在专业化的生产中，电子产品技术文件的种类很多。依照行业标淮SJ/T207.1—4《设

计文件管理制度》的规定，仅设计文件就有二十多种；对工艺文件也颁布了Tl0320《工艺文件格式》和Tl0324《工艺文件的成套性》作为电子行业标准。

我国电子制造企业依照的标准分为三级：国家标推(GB)、专业标推和企业标准。

1.国家标推

国家标准是由国家标准化机构制定，全国统一的标准。主要包括：重要的安全和环境保证标推；有关互换、配合、通用技术语言等方面的重要基础标准；通用的试验和检验方法标准；基本原材料标准；重要的工农业产品标淮；通用零件、部件、元件、器件、构件、配件和工具、量具的标推；被采用的国际标准。

2.专业标准也称行业标准，

专业标准是由专业化标准主管机构或标准化组织(国务院主管部门)批准、发布，在行业范围内执行的统一标准。专业标准不得与国家标准相抵触。

3.企业标准

企业标准是由企业或其上级有关机构批避、发布的标准。企业正式批量生产的一切产品，假如没有国家标准、专业标准的，必须制定企业标准，为提高产品的性能和质量，企业标准的指标一般都高于国家标准和专业标准。

电子产品技术标准的主要内容有电气性能、技术参数、外形尺寸、使用环境及适用范围等。技术标准要按国家标准、专业标准和企业标准制定，并通过主管部门审批后颁布，是指导产品生产的技术法规，体现对产品质量的技术要求。任何电子产品都必须严格符合有关标准确保质量。

为保证电子产品技术文件的完备性、正确性、一致性和权威性，要实行严格的授权管理。

(1)完备性是指文件成套且签署完整，即产品的技术文件以明细表为单位，齐全并完全符合标难化规定。

(2)正确性是指文件编制方法、文件内容以及贯彻实施的相关标准是准确的。

(3)一致性是指同在一个产品项目的技术文件中，填写、引证、依据方法相同品实物及其生产实际一致。

(4)权威性是指技术文件在产品生产过程中发挥作用，要按照技术管理标准来操作。经过生产定型或大批量生产的产品技术文件，从拟制、复核、签署、批准到发放、归档，要统一管理。通过审核签署的文件不得随意更改，即便发现错误或是临时更改，也不允许生产操作人员自主改动，必须及时向技术管理部门反映，办理更改流程。操作人员要保持技术文件的清洁，不得在图纸上涂抹、写画。

（三）电子产品技术文件的计算机处理与管理

二、电子产品的设计文件

设计文件是产品在研究、设计、试制和生产过程中积累而形成的图样及技术资料，它规定了产品的组成形式、结构尺寸、原理、程序以及在制造、验收、流通、使用、维护和修理时所必须的技术数据和说明，是制定工艺文件、组织生产和产品使用维护的基本依据。 

（一）设计文件的分类 

设计文件按表达内容可分为：图样（以投影关系绘制的图）；简图（图形符号为主）；文字表格。按使用特征可分为：草图；原图；底图。而底图又可分为：基本底图、副底图、复制底图。 

（二） 常用设计文件简介 

1.方框图  

 2.电原理图  

3.接线图  

4.零件图  

5.印制板装配图  

6.技术条件 

7.技术说明书和使用说明书 

8.元器件明细表  

三、电子产品的工艺文件

（一）工艺文件概述 

1.定义

工艺文件是具体指导和规定生产过程的技术文件。它是企业实施产品生产，产品经济核算，质量控制和生产者加工产品的技术依据。 

通常，工艺是将原材料或半成品加工成产品的过程和方法，是人类在实践中积累的经验总结。将这些经验总结以图形设计表述出来用于指导实践，就形成工艺文件。也就是说，工艺文件是将设计文件转化为能指导生产的相关文件图表，是联系设计与生产的关键桥梁。 

2.工艺文件分类  

工艺文件分为工艺管理文件和工艺规程两大类。工艺管理文件包括：工艺路线表；材料消耗工艺定额表；专用及标准工艺装备表；配套明细表等等。工艺规程，按使用性质又分为：专用工艺；通用工艺；标准工艺等。按专业技术可分为：机械加工工艺卡；电器装配工艺卡；扎线接线工艺卡；绕线工艺卡等等。 

3.工艺文件的作用  

(1）为生产准备、提供必要的资料。如为原材料、外购件提供计划，为能源准备必要的资料，以及为工装、设备的配备等提供第一手资料； 

(2）为生产部门提供工艺方法和流程，确保经济、高效地生产出合格产品；

(3）为质量控制部门提供保证产品质量的检测方法和计量检测仪器及设备；

(4）为企业操作人员的培训提供依据，以满足生产的需要； 

(5）是建立和调整生产环境，保证安全生产的指导文件；

(6）是企业进行成本核算的重要材料； 

(7）是加强定额管理，对企业职工进行考核的重要依据。

（二）工艺文件的编制原则、方法和要求 

1.工艺文件的编制原则  

工艺文件的编制原则，应以优质、低耗、高产为宗旨，结合企业的实际情况，做到以下几点： 

(1）根据产品的批量、性能指标和复杂程度编制相应的工艺文件。对于简单产品可编写某些关键工序的工艺文件；对于一次性生产的产品，可视具体情况编写临时工艺文件或参照同类产品的工艺文件。 

(2）根据车间的组织形式、工艺装备和工人的技能水平等情况编制工艺文件，确保工艺文件的可操作性。 

(3）对未定型的产品，可编写临时工艺文件或编写部分必要的工艺文件。 

(4）工艺文件应以图为主，力求做到通俗易读、便于操作。必要时可加注简要说明。 

(5）凡属装调工应知应会的基本工艺规程内容，可不再编入工艺文件。 

2. 工艺文件的编制方法  

(1）仔细分析设计文件的技术条件、技术说明、原理图、安装图、接线图、线扎图及有关零部件图。参照样机，将这些图中的焊接要求与装配关系逐一分析清楚。 

(2）根据实际情况，确定生产方案，明确工艺流程、工艺路线。 

(3）编制准备工序的工艺文件。凡不适合在流水线上安装的元器件、零部件，都应安排到准备工序完成。 

(4）编制总装流水线工序的工艺文件。先根据日产量确定每道工序的工时，然后由产品的复杂程度确定所需的工序数。在音频视频类电子产品的批量生产中，每道工序的工时数一般安排1分钟左右。编制流水线工艺文件时，应充分考虑各工序的均衡性、操作的顺序性，最好按局部分片的方法分工，避免上下翻动机器、前后焊装等不良操作。并将安装与焊接工序尽量分开，以简化工人的操作。 

3. 工艺文件的编制要求 

(1)工艺文件要有统一的格式、统一的幅面，图幅大小应符合有关规定，并装订成册，配齐成套。 

(2)工艺文件的字体要规范，书写应清楚，图形要正确。 

(3)工艺文件中使用的名称、编号、图号、符号、材料和元器件代号等，应与设计文件保持一致。 

(4)工艺附图应按比例准确绘制。 

(5)编制工艺文件时应尽量采用部颁通用技术条件、工艺细则或企业标准工艺规程，并有效地使用工装具或专用工具、测试仪器和仪表。 

(6)工艺文件中应列出工序所需的仪器、设备和辅助材料等。对于调试检验工序，应标出技术指标、功能要求、测试方法及仪器的量程和挡位。 

(7)装接图中的装接部位要清楚，接点应明确。内部接线可采用假想移出展开的方法。 

(8)工艺文件应执行审核、会签、批准等手续。 

（三）工艺文件的格式及填写方法 

工艺文件格式是按照工艺技术和管理要求规定的工艺文件栏目的形式编排的。为保证产品生产的顺利进行，应该保证工艺文件的成套性。现将常用的工艺文件的格式及填写方法简介如下。 

1.工艺文件封面  

工艺文件封面用于工艺文件的装订成册。简单产品的工艺文件可按整机装订成册，复杂产品可按分机单元装订成若干册。各栏目的填写方法如下：“共X册”填写工艺文件的总册数；“第X册”、“共X页”填写该册在全套工艺文件中的序号和该册的总页数；“型号”、“名称”、“图号”分别填写产品型号、名称、图号；最后要填写批准日期，执行批准手续等。 

2 工艺文件目录

工艺文件目录供工艺文件装订成册用，是文件配齐成套归档的依据。填写时，“产品名称或型号”、“产品图号”应与封面的内容保持一致；“更改”栏填写更改事项；“文件代号”填写文件的简号；“拟制”、“审核”栏由有关职能人员签署；其余栏目按有关标题、内容填写。 

3．配套明细表  

配套明细表供有关部门在配套及领、发料时使用。它反映部件、整件装配时所需用的各种材料及其数量。填写时“图号”、“名称”、“数量”栏填写相应设计文件明细表的内容或外购件的标准号、名称和数量，

4．工艺路线表  

工艺路线表用于产品生产的安排和调度，反映产品由毛胚准备到成品包装的整个工艺过程。填写时，“装入关系”栏用方向指示线显示产品零、部、整件的装配关系;“部件用量”、“整件用量”栏，填写与产品明细表相对应的数量；“工艺路线表内容”栏，填写零件、部件、整件加工过程中各部门（车间）及其工序的名称和代号。 

5．导线及线扎加工表  

导线及线扎加工表用于导线和线扎的加工准备及排线等。填写时“线号”栏填写导线的编号或线扎图中导线的编号；“材料”栏填写导线所用材料的名称规格、颜色；“L全长”、“A剥头”、“B剥头”填写导线的开线尺寸、导线端头的修剥长度；其他栏目也应按要求正确填写。

6．装配工艺过程卡  

装配工艺过程卡（又称工艺作业指导卡）用于整机装配的准备、装联、调试、检验、包装入库等装配全过程，一般直接用在流水线上，以指导工人操作。填写时“装入件及辅助材料”栏填写本工序所使用的图号名称和数量；“工序内容及要求”栏填写本工序加工的内容和要求；辅助材料填在各道工序之后；空白栏供绘制加工装配工序图用。 

7．工艺说明及简图卡  

工艺说明及简图卡用于编制重要、复杂的或在其他格式上难以表述清楚的工艺格。它用简图、流程图、表格及文字形式进行说明，可用来编写调试说明、检验要求和各种典型工艺文件等。

8.工艺文件更改通知单

工艺文件更改通知单用于对工艺文件内容做永久性修改。填写时应填写更改原因、生效日期及处理意见；“更改标记”栏，按有关图样管理制度字母填写；最后要执行更改会签审核、批准手续。

四.讲解并示范编制电子产品的工艺文件实例

检查评价

5 min

1.电子产品设计文件有哪些分类？

2.电子产品的工艺文件的编制注意事项有哪些？

小结

5 min

课程小结