课程整体设计
《电子产品制造工艺》
课程整体教学设计
（2015～2016学年第I学期）
课程编码： 250472
课程名称： 电子产品制造工艺
课程性质 专业基础课
适应专业： 应用电子技术、物联网应用技术
制 订 人： 金桂梅
制订日期： 2018 年 8 月
日照职业技术学院
课程整体教学设计
一、课程基本信息
课程代码 | 32070 | 课程性质 | 专业基础课 |
总学时 | 学时72，理论学时36，实践学时36 | 学分 | 4 |
开设学期 | 第二学期 | 适用专业 | 三年制高职 应用电子技术专业 |
实施场所 | 电子产品制造工艺实训室 | 授课方式 | 任务驱动现场一体化教学 |
课程类型 | B类（理论＋实践课） | √ 专业基础课程 o 其它课程 | |
合作开发企业 | 山东比特电子工业有限公司；日照立德电子科技有限公司 | ||
有关的先修课程 | 电路与电工技术、电子信息技术基础 | ||
有关的后续课程 | 电子设备故障诊断与维修 、电子产品系统设计 | ||
二、课程定位
电子产品制造工艺是应用电子技术专业一门专业基础课，是重要的电工电子技术基础实践课。本课程的作用是通过教学，使学生掌握常用电子产品装配工具的使用方法和电子元器件的检测识别方法，了解电子产品的生产装配工艺流程，掌握电子产品制造工艺的一般知识和基本技能，具备电子产品测量与检验岗位必备的技术、技能, 适应电子产品测量与检验岗位的工作要求；掌握全面质量管理的基本知识，具备电子产品生产过程的组织和协调能力，培养动手能力、创新能力以及严谨踏实、科学的工作作风，使学生在实践中学习新知识、新技能、新方法。为毕业设计以及为今后从事与本专业有关的电工电子技术工作奠定实践基础。
(一)学生所在专业面向的岗位(群)。初次就业岗、二次晋升岗和未来发展岗。
学生所在专业面向的岗位(群)：电子产品装接与调试 、自动焊接设备操作与维护等。
初次就业岗：电子产品装接工、电子产品调试工、质检员、自动焊接设备操作员、工艺员。
二次晋升岗：项目经理、研发师助理。
未来发展岗：、车间主任、技术总监
(二)写出本课程项目设计时选择的（典型）背景实践岗位，画出其典型工作流程图，标示出这些工作所需的能力、知识和素质。
(三)本课程与中职、高职（专科、本科）、普通高校、培训班同类课程的区别
（1）高职课程
以电子产品的实际生产流程为教学主线，以实际工作中所需的技能、知识、能力为出发点，组织教学，选择经典案例，使学生掌握电子产品生产工艺的基本概念,基本原理和基本方法, 能进行电子产品组装、调试、选用及自动焊接设备操作与维护 ，以培养学生运用专业知识解决实际问题的能力。
（2）与中职的区别
中职院校大部分都是开设《电子产品制造工艺》这门课，电子产品制造工艺的专项技能实训少，运用少，很多都是一带而过，高职配有生产技能专项实训，不仅能顺利完成电子产品生产制造流程，在焊接、操作技巧上也有很大的提高，能处理多种情况下的产品质量问题，实现电子产品生产相关企业第一线岗位的能力需求。
（3）与本科的区别
本科主要从理论层面讲解电子产品的制造过程，实训项目相对较少，技能缺乏充分的锻炼，学生理论知识强，实践能力弱，对于企业第一线岗位来说，有些欠缺。
（4）与培训班的区别
通常不系统学习理论知识，缺什么补什么。
三、课程目标设计
（一）总体目标：
通过任务引领型的项目活动，即每个学习单元都要紧紧围绕若干个实际的工作任务进行教学，通过电子产品元器件测量和检验理论知识的学习及实际操作过程训练，提高学生的电子产品装配、焊接、调试、检验技术综合应用能力，锻炼学生的动手能力，提高他们分析问题和解决问题的能力，培养他们耐心细致的工作作风和团结协作的精神；加强学生的标准意识、规范意识与质量意识；养成诚实、守信、吃苦耐劳的品德，养成善于动脑，勤于思考，及时发现问题的学习习惯；具有善于沟通和与人共事的团队意识，能进行良好的团队合作；养成爱护设备和检测仪器的良好习惯，养成安全操作的意识。帮助学生完成从课堂知识学习到生产工作实践的思想转变，培养学生成为电子企业电子产品测量及检验生产一线工作的高素质劳动者和高级技术应用型人才。通过《电子产品制造工艺》的学习，使学生掌握以下的专业能力、社会能力和方法能力。
（二）能力目标：
1、能正确操作仪器仪表并遵守安全规程；
2、能对常用的电子元器件进行识别和检测；
3、能对电子产品常用材料进行识别与加工；
4、能根据生产要求配齐电子元器件；
5、能根据电路设计要求，正确选择电子元器件；
6、能熟练进行手工焊接和操作自动焊接设备；
7、能根据要求进行电子整机装配操作；
8、能对电子整机产品进行调试；
9、能根据设计要求，熟练编制工艺文件并组织实施；
10、能熟练检验电子产品和设备；
11、能完成电子产品生产企业的基本质量管理；
12、能根据环境要求处理使用过的元器件、辅料及其他材料。
（三）知识目标
1、掌握电子产品生产企业的生产安全知识，掌握常用电子仪器仪表的使用方法；
2、掌握常用电子元器件的识别与检测方法，熟练掌握电子产品常用材料的识别与加工方法，熟悉各种电子元器件及常用材料的各种参数；
3、掌握焊接的概念、定义及手工焊接的方法；
4、掌握自动焊接的几种基本方法，掌握SMT元器件的手工焊接方法，掌握焊接质量的分析方法和检测标准；
5、掌握整机装配概念，理解包装概念，掌握整机装配流程和调试方法，理解整机调试相关流程；
6、掌握电子产品工艺文件基本结构，掌握微型电子产品工艺文件的编制与管理方法；
7、掌握电子产品工艺文件的编制方法；
8、掌握电子产品工艺文件的概念、分类；
9、掌握微型电子产品的组装、焊接与调试方法。
10、掌握撰写综合项目报告的相关知识，包括《工艺文件》、《操作使用说明书》。
（四）素质目标
1、能自主学习新知识、新技术；
2、能通过各种媒体资源查找所需信息；
3、具有较好的解决问题的方法能力、能独立制定工作计划并进行实施的能力；
4、能不断积累维修经验，从个案中寻找共性；
5、熟悉安全生产规范、操作规程及环保基本要求。
四、课程的知识和理论内容：
每一个项目都具有完整的工作过程，实行“项目导向，任务驱动”的教学方法，在课堂学习的组织过程中，按照项目工作过程进行设计，使整个环节符合职业规律，融“教、学、练、评”四位于一体，体现了“做中学、做中会”的教学理念。增强学生对完成职业岗位实践工作的认识，提高同学的综合素质。学生在完成这些任务后会产生一定的成就感，有利于提高学习的积极性和主动性。
根据总体目标、能力目标、知识目标和素质目标，遵循“由简单到复杂、由单一到综合”的认知学习规律，并以真实工作任务为载体，将课程设置一个课外项目，开发一个实用电子产品（师生课内共同完成），该项目贯穿课程始终。
项目的实施过程，以过程性知识为主，陈述性知识为辅，即以实际应用的经验和策略知识的习得为主，以必需、够用的概念、原理等理论知识为辅。
本课程的学习共分为七个项目，根据各个阶段的学习目标，设计教学模块，具体内容见下表。
电子产品制造工艺各学习项目及任务列表
学习阶段 | 项目 | 工作任务 | 参考学时 | |
第一阶段： 基本功训练 | 1.电子产品装配安全知识培训 | 1.1.1 电子产品装配安全知识认知 | 4 | 4 |
2.常用仪器仪表认识及其正确使用 | 1.2.1常用仪表认识及其正确使用 | 4 | 8 | |
1.2.2常用仪器认识及其正确使用 | 4 | |||
3.电子元器件的识别与检测 | 1.3.1电阻、电位器的识别与检测 | 2 | 12 | |
1.3.2电容器的识别与检测 | 2 | |||
1.3.3电感、变压器的识别与检测 | 2 | |||
1.3.4晶体管的识别与检测 | 2 | |||
1.3.5集成电路、电声器件识别与检测 | 2 | |||
1.3.6插接件及其他元器件的识别与检测 | 2 | |||
第二阶段：实用单线电话机的组装与调试 | 1.元器件安装 | 2.1.1直插式元器件安装 | 2 | 4 |
2.1.2 表贴元器件安装 | 2 | |||
2.电子产品焊接 | 2.2.1导线及元器件预加工 | 4 | 16 | |
2.2.2手工焊接及拆焊 | 4 | |||
2.2.3自动焊接设备与工艺 | 4 | |||
2.2.4专项训练一：电话机电路的焊接 | 4 | |||
3.电子产品装配工艺 | 2.3.1 制造电子产品常用材料的识别 | 2 | 14 | |
2.3.2连接工艺 | 4 | |||
2.3.3整机装配工艺 | 4 | |||
2.3.4专项训练二：电话机的组装 | 4 | |||
4.电子产品整机调试 | 2.4.1整机调试 | 2 | 8 | |
2.4.2整机的包装及防护 | 2 | |||
2.4.3专项训练三：电话机的整机组装与调试 | 4 | |||
5.电子产品工艺文件的编制及管理 | 2.5.1电子产品工艺文件的编制及管理 | 2 | 6 | |
2.5.2电子产品制造企业的产品认证和体系认证 | 2 | |||
2.5.3专项训练四：电话机工艺文件的编制 | 2 | |||
总学时 | 72 | |||
通过这些真实工作过程的训练，使学生对职业岗位实践工作有所认识，提高他们的综合素质。在这里我们采用单项任务的方式，即每个项目有若干个单项任务组成，学生在完成这些任务后会产生一定的成就感，有利于增强学习的积极性和主动性。教师在整个过程中，从主导者转型为引导者，最终成为辅导者。
五、能力训练项目设计
编 号 | 学习 阶段 | 能力训练项目名称 | 子项目编号、名称 | 能力目标 | 知识目标 | 训练方式、手段及步骤 | 可展示的结果和验收的标准 |
1 | 基本功训练 | 1.1电子产品制造安全知识培训 | 1.1.1电子产品制造安全知识认知 | 能熟练掌握电子产品安全生产操作。 | 了解电子产品装配安全生知识 | 1.教师项目设置，布置任务； 2.学生查阅相关资料，组织实施； 3.教师讲解演示，学生模仿； 4.学生完成工单中的任务； 5.小组评价； 6.教师对学生完成工单过程中出现的问题进行指导、评价。 | 成果： 生产安全知识问答 验收标准： 是否掌握生产安全知识。 |
1.2常用仪器仪表及其正确使用 | 1.2.1常用仪表及其正确使用 | ①能了解万用表的特征和结构； ②能掌握万用表的使用方法和工作原理； ③能掌握万用表的测量方法和注意事项； ④会使用万用表进行电参量的测量。 | ①熟练掌握模拟万用表的使用方法； ②熟练掌握数字万用表的使用方法。 | 1.教师项目设置，布置任务； 2.学生查阅相关资料，组织实施； 3.教师讲解演示，学生模仿； 4.学生完成工单中的任务； 5.小组评价； 6.教师对学生完成工单过程中出现的问题进行指导、评价。 | 成果： 应用万用表进行测试 验收标准： 1.是否掌握万用表的测量方法和注意事项； 2.是否会使用万用表进行电参量的测量。 | ||
1.2.2常用仪器及其正确使用 | ①会使用模拟示波器进行电压、周期和频率的测量； ②会使用数字存储示波器进行电压、周期和频率的测量及数据存储； ③会使用晶体管毫伏表； ④会使用信号发生器。 | ①熟练掌握模拟示波器的使用； ②熟练掌握数字示波器的使用； ③掌握晶体管毫伏表的使用； ④掌握信号发生器的使用。 | 成果1：应用示波器进行测量 验收标准： 1.是否会使用模拟示波器进行测量； 2.是否会使用数字存储示波器进测量及数据存储； 成果2：应用晶体管毫伏表和信号发生器进行测量。 验收标准： 1.是否会使用晶体管毫伏表； 2.是否会使用信号发生器。 | ||||
1.3常用电子元器件的识别与检测 | 1.3.1电阻、电位器的识别与检测 | ①掌握电阻器、电位器的分类、型号、主要技术参数及标识方法； ②掌握电阻器、电位器的检测、选用方法； ③会识别电阻器、电位器； ④会检测电阻器、电位器； ⑤会根据具体电路，查阅手册选用电阻器。 | ①熟练掌握电阻器的识别与检测方法； ②熟练掌握电位器的识别与检测方法； ③掌握特殊电阻元件的识别方法。 | 1.教师项目设置，布置任务； 2.学生查阅相关资料，组织实施； 3.教师讲解演示，学生模仿； 4.学生完成工单中的任务； 5.小组评价； 6.教师对学生完成工单过程中出现的问题进行指导、评价。 | 成果：电阻、电位器的识别与检测 验收标准： 1.能否准确识别与检测电阻及电位器； 2.是否在规定时间内完成。 | ||
1.3.2电容器的识别与检测 | ①能掌握电容器的分类、型号、主要技术参数及标识方法； ②能熟练掌握电容器的检测、选用方法； ③能识别、检测电容器； ④会根据具体电路，查阅手册选用电容器。 | ①熟练掌握电容器的识别方法； ②熟练掌握电容的检测方法； ③掌握电容的正确选用方法。 | 1.教师项目设置，布置任务； 2.学生查阅相关资料，组织实施； 3.教师讲解演示，学生模仿； 4.学生完成工单中的任务； 5.小组评价； 6.教师对学生完成工单过程中出现的问题进行指导、评价。 | 成果：电容器的识别与检测 检验标准： 1.能否准确进行电容器的识别与检测； 2.是否在规定时间内完成。 | |||
1.3.3电感、变压器的识别与检测 | ①能掌握电感器的分类、型号、主要技术参数及标识方法； ②能掌握电感器的检测、选用方法； ③会识别电感器； ④会检测电感器； ⑤会根据具体电路，查阅手册选用电感器。 | ①熟练掌握电感器的识别与检测方法； ②熟练掌握变压器的识别与检测方法。 | 1.教师项目设置，布置任务； 2.学生查阅相关资料，组织实施； 3.教师讲解演示，学生模仿； 4.学生完成工单中的任务； 5.小组评价； 6.教师对学生完成工单过程中出现的问题进行指导、评价。 | 成果：电感、变压器的识别与检测 验收标准： 1.能否准确识别与检测电感及变压器； 2.是否在规定时间内完成任务。 | |||
1.3.4晶体管的识别与检测 | ①能掌握常用晶体管的分类、型号、主要技术参数及标识方法； ②能掌握各种常用晶体管的识别方法与质量检测方法； ③会识别各种晶体管； ④会对各种常用的晶体管进行质量检测； ⑤ 会根据具体电路，查阅手册选用晶体管。 | ①熟练掌握二极管的识别与检测方法； ②熟练掌握三极管的识别与检测方法； ③了解效应晶体管的工作原理； ④了解单结晶体管的工作原理； ⑤了解晶闸管的工作原理； ⑥掌握发光器件的工作原理。 | 1.教师项目设置，布置任务； 2.学生查阅相关资料，组织实施； 3.教师讲解演示，学生模仿； 4.学生完成工单中的任务； 5.小组评价； 6.教师对学生完成工单过程中出现的问题进行指导、评价。 | 成果：晶体管的识别与检测 验收标准： 1.能否准确识别与检测晶体管； 2.是否在规定的时间内完成任务。 | |||
1.3.5集成电路、电声器件的识别与检测 | ①掌握集成电路的种类、封装形式及使用常识； ②掌握电声器件、磁头的分类、特点及用途； ③会识别集成电路； ④会检测集成电路，电声器件； ⑤会根据具体电路，查阅手册选用集成电路、电声器件。 | ①熟练掌握集成电路（IC）的识别与检测方法； ②掌握电声器件及磁头的识别与检测方法； ③了解表面安装元器件的检测方法。 | 1.教师项目设置，布置任务； 2.学生查阅相关资料，组织实施； 3.教师讲解演示，学生模仿； 4.学生完成工单中的任务； 5.小组评价； 6.教师对学生完成工单过程中出现的问题进行指导、评价。 | 成果：集成电路、电声器件的识别与检测 验收标准：、 1.能否准确识别与检测集成电路、电声器件； 2.是否在规定时间内完成任务。 | |||
1.3.6插接件及其他元器件的识别与检测 | ①掌握开关、接插件、继电器、显示器件的特点及用途； ②会识别插接件； ③会识别集成电路； ④会检测继电器，显示器件； ⑤会根据具体电路，查阅手册选用插接件、继电器等元器件。 | ①掌握插接件的识别与检测； ②掌握继电器的识别与检测； ③了解霍尔集成电路的识别与检测； ④掌握显示器件的识别与检测。 | 1.教师项目设置，布置任务； 2.学生查阅相关资料，组织实施； 3.教师讲解演示，学生模仿； 4.学生完成工单中的任务； 5.小组评价； 6.教师对学生完成工单过程中出现的问题进行指导、评价。 | 成果：插接件及其他元器件的识别与检测 验收标准： 1.能否准确识别插接件及其他元器件； 2是否在规定时间内完成任务。 | |||
2 | 实用单线电话机的组装与调试 | 2.1元器件安装 | 2.1.1直插式元器件安装 | ①能识别直插式元器件； ②能进行直插式元器件的装接； ③能进行直插式元器件手工装接； | ①了解直插式元器件的分类和选用； ②熟练掌握直插式的装接工艺； ③熟练掌握直插式元器件的手工装接方法； | 1.教师项目设置，布置任务； 2.学生查阅相关资料，组织实施； 3.教师讲解演示，学生模仿； 4.学生完成工单中的任务； 5.小组评价； 6.教师对学生完成工单过程中出现的问题进行指导、评价。 | 成果：直插式元器件的安装 验收标准： 1.能否准确识别直插式元器件 2.能否准确进行直插式元器件的安装 |
2.1.2表面元器件安装 | ①能识别SMT元器件； ②能进行SMT元器件的装接； ③能进行SMT元器件手工装接； ④能操作SMT装接设备 | ①了解SMT元器件的分类和选用； ②了解SMT的装接工艺； ③掌握SMT的手工装接方法； ④了解SMT元器件装接设备的使用与维护 | 1.教师项目设置，布置任务； 2.学生查阅相关资料，组织实施； 3.教师讲解演示，学生模仿； 4.学生完成工单中的任务； 5.小组评价； 6.教师对学生完成工单过程中出现的问题进行指导、评价。 | 成果：表面元器件安装 验收标准： 1.能否准确识别SMT元器件 2.能否准确进行SMT元器件的安装 | |||
2.2电子产品焊接 | 2.2.1导线及元器件预加工 | ①能掌握导线和电缆的加工工艺； ②能掌握元器件引线的加工工艺； ③能掌握线扎制作工艺； ④会加工导线、屏蔽线、电缆线端头；会加工电子元器件的引脚；会制作线扎。 | ①熟练掌握导线加工的工艺； ②熟练掌握元器件引线成形的方法； ③熟练掌握线扎制作的方法。 | 1.教师项目设置，布置任务； 2.学生查阅相关资料，组织实施； 3.教师讲解演示，学生模仿； 4.学生完成工单中的任务； 5.小组评价； 6.教师对学生完成工单过程中出现的问题进行指导、评价。 | 成果1：导线端头加工验收标准： 1.是否按照导线加工流程进行加工； 2.能否完成导线加工。 成果2：元器件引线成型 验收标准： 1.是否按照元器件引线成型标准进行； 2.是否满足任务需求。 | ||
2.2.2手工焊接与拆焊 | ①能了解焊接的原理和意义；掌握各焊接材料的分类、特点、性能参数和用途； ②能掌握焊接工具的使用和选择方法； ③能掌握手工焊接、拆焊的步骤和方法； ④会进行手工焊接和拆焊； ⑤会准确使用电烙铁进行手工焊接； ⑥会进行元器件的拆焊； ⑦会对焊点质量进行评定。 | ①掌握焊接原理； ②熟练掌握手工焊接使用的工具及要求； ③熟练掌握手工焊接方法及技巧； ④熟练掌握手工拆焊的方法及技巧。 | 1.教师项目设置，布置任务； 2.学生查阅相关资料，组织实施； 3.教师讲解演示，学生模仿； 4.学生完成工单中的任务； 5.小组评价； 6.教师对学生完成工单过程中出现的问题进行指导、评价。 | 成果1：手工焊接作品展示 验收标准： 1.能否会准确使用电烙铁进行手工焊接； 2.能否会对焊点质量进行评定 成果2：手工拆焊作品展示 验收标准： 1.能否会进行元器件的拆焊； 2..能否会对拆焊点质量进行评定 | |||
2.2.3自动焊接设备与工艺 | ①能掌握自动锡铅焊的工艺过程及要求； ②能掌握常用焊接设备的使用和维护； ③能说出自动锡铅焊的工艺过程及要求； ④会使用和维护常用焊接设备。 | ①了解自动焊接设备的分类 ； ②了解自动焊接设备的工作原理。 ③能掌握常用焊接设备的使用和维护； ④了解自动锡铅焊的工艺过程及要求。 | 1.教师项目设置，布置任务； 2.学生查阅相关资料，组织实施； 3.教师讲解演示，学生模仿； 4.学生完成工单中的任务； 5.小组评价； 6.教师对学生完成工单过程中出现的问题进行指导、评价。 | 成果：自动焊接设备工艺流程图绘制 验收标准： 1.能否准确绘制出自动焊接设备工艺流程； 2.能否说出自动锡铅焊的工艺过程及要求。 | |||
2.2.4专项训练一：电话机电路的焊接 | 会使用焊接设备进行电子产品元器件的安装与焊接 | 掌握直插式和表贴式电子元器件的成型与焊接方法。 | 1.教师项目设置，布置任务； 2.学生查阅相关资料，组织实施； 3.教师讲解演示，学生模仿； 4.学生完成工单中的任务； 5.小组评价； 6.教师对学生完成工单过程中出现的问题进行指导、评价。 | 成果；完成电话机电路的焊接 验收标准： 1.是否会准确使用电烙铁；会选用锡焊材料。； 2.是否会准确使用电烙铁进行手工焊接； 3.是否会进行元器件的拆焊； 4.是否会对焊点质量进行评定； | |||
2.3电子产品装配工艺 | 2.3.1制造电子产品常用材料的识别 | ①能掌握各种常用电子产品材料的分类、特点、性能参数和用途； ②会正确选择和合理使用各类电子产品材料。 | ①熟练掌握线材的识别； ②了解绝缘材料； ③了解磁性材料； ④了解焊接材料； ⑤了解其他材料与配件。 | 1.教师项目设置，布置任务； 2.学生查阅相关资料，组织实施； 3.教师讲解演示，学生模仿； 4.学生完成工单中的任务； 5.小组评价； 6.教师对学生完成工单过程中出现的问题进行指导、评价。 | 成果：材料识别 验收标准： 1.是否会准确识别各类电子产品的常用材料； 2.能否正确选择和合理使用各类电子产品材料。 | ||
2.3.2连接工艺 | ①能识别压接、绕接、胶接、螺纹连接作用及各自特点； ②能正确操作压接、绕接、胶接及螺纹连接； ③能正确使用压接钳、绕枪等工具。 | ①掌握压接特点； ②了解绕接； ③掌握胶接； ④了解螺纹连接； ⑤熟练掌握压接钳、绕枪等工具的使用及操作技巧。 | 1.教师项目设置，布置任务； 2.学生查阅相关资料，组织实施； 3.教师讲解演示，学生模仿； 4.学生完成工单中的任务； 5.小组评价； 6.教师对学生完成工单过程中出现的问题进行指导、评价。 | 成果： 连接工艺训练 验收标准： 1.能否进行电子产品的连接； 2.是否会压接钳、绕枪等工具的使用及操作。 | |||
2.3.3整机装配工艺 | ①能装配功能电路单元； ②能进行简单的机械加工和装配； ③能识读整机安装图； ④能识读整机原理图、接线图、导线表； ⑤能完成整机机械装配； ⑥能完成整机的电气连接； ⑦能安装特殊元器件。 | ①整机总装顺序及要求； ②整机总装工艺过程及操作方法； ③一般电子元器件的安装方法； ④导线的安装方法； ⑤整机总装质量检查。 | 1.教师项目设置，布置任务； 2.学生查阅相关资料，组织实施； 3.教师讲解演示，学生模仿； 4.学生完成工单中的任务； 5.小组评价； 6.教师对学生完成工单过程中出现的问题进行指导、评价。 | 成果：整机装配训练 验收标准： 1.能否准确识读各种安装图、原理图； 2.能否完成整机的机械装配； 3.能否完成整机的电气连接。 | |||
2.3.4专项训练二：电话机的组装 | ①能描述电子产品组装内容、级别、特点及其发展； ②能掌握电路板组装方式、整机组装过程； ③能描述整机连接方式与整机质检内容； ④会熟练加工与安装元器件； ⑤会熟练组装电话机电路板； ⑥会熟练装配电话机整机。 | 熟练掌握电话机的组装。 | 1.教师项目设置，布置任务； 2.学生查阅相关资料，组织实施； 3.教师讲解演示，学生模仿； 4.学生完成工单中的任务； 5.小组评价； 6.教师对学生完成工单过程中出现的问题进行指导、评价。 | 成果：完成电话机的整机组装 验收标准： 1.电话机是否组装完成； 2.电话机连接是否完成； 3.电话机元器件是否完整良好。 | |||
2.4电子产品整机调试 | 2.4.1整机调试 | ①能识读所调试电子产品原理； ②能掌握电子产品的一般调试方法； ③会编写调试工艺文件； ④会使用相关仪器设备； ⑤了解电子产品整机老化试验的一般程序。 | ①电子产品调试设备的使用； ②整机调试内容及方法； ③电子产品样机调试生产线电子产品调试； ④电子产品整机老化试验。 | 1.教师项目设置，布置任务； 2.学生查阅相关资料，组织实施； 3.教师讲解演示，学生模仿； 4.学生完成工单中的任务； 5.小组评价； 6.教师对学生完成工单过程中出现的问题进行指导、评价。 | 成果：整机调试训练 验收标准： 1.是否掌握整机调试的步骤与方法； 2.是否会使用调试仪器及设备； 3.能否编写调试文件。 | ||
2.4.2整机的包装及防护 | ①能掌握电子产品的检验项目及过程； ②能知道不同类电子产品的不同包装要求； ③能认识各种不同包装材料； ④能编写电子产品包装工艺文件。 | ①了解电子产品检验内容； ②熟练掌握电子产品的包装要求； ③了解电子产品的包装材料。 | 1.教师项目设置，布置任务； 2.学生查阅相关资料，组织实施； 3.教师讲解演示，学生模仿； 4.学生完成工单中的任务； 5.小组评价； 6.教师对学生完成工单过程中出现的问题进行指导、评价。 | 成果： 电子产品的包装防护训练 验收标准： 1.是否根据要求进行包装； 2.是否包装到位； 3.是否起到防护作用。 | |||
2.4.3专项训练三：电话机的整机组装与调试 | ①能熟练识读电话机套件各个元器件； ②能掌握电话机的主要结构和工作原理； ③能熟练掌握电话机的安装和检测技能； ④能正确完成电话机的安装，并对电路进行调试； ⑤能正确完成电话机工艺文件的编制。 | 熟练掌握电话机的整机组装与调试。 | 1.教师项目设置，布置任务； 2.学生查阅相关资料，组织实施； 3.教师讲解演示，学生模仿； 4.学生完成工单中的任务； 5.小组评价； 6.教师对学生完成工单过程中出现的问题进行指导、评价。 | 成果：完成电话机的整机组装与调试 验收标准： 1.电话机是否组装完成； 2.电话机是否完成调试； 3.电话机的功能是否实现。 | |||
2.5电子产品工艺文件的编制及管理 | 2.5.1电子产品工艺文件的编制及管理 | ①会识别与正确编制电子产品的技术文件。 ②能根据电子产品正确编制其生产工艺文件（接线图、装配图、工艺流程、制订工艺工时等）。 | ①掌握电子产品的技术文件； ②掌握电子产品的工艺文件分类、编制原则。 | 1.教师项目设置，布置任务； 2.学生查阅相关资料，组织实施； 3.教师讲解演示，学生模仿； 4.学生完成工单中的任务； 5.小组评价； 6.教师对学生完成工单过程中出现的问题进行指导、评价。 | 成果1：识别技术文件验收标准： 是否做到遵循电子产品技术文件的识别标准 成果2：工艺文件的编制 验收标准： 是否做到遵循工艺文件的编制原则和标准，进行电子产品的工艺文件编制 | ||
2.5.2电子产品制造企业的产品认证和体系认证 | ①会运用各种产品认证标准及体系认证标准对电子产品进行检验和测试； ②能了解各种质量管理体系的认证内容。 | ①了解认证的概念； ②了解产品认证的形式； ③了解国外知名产品认证； ④掌握3C认证内容； ⑤掌握质量管理体系认证内容。 | 1.教师项目设置，布置任务； 2.学生查阅相关资料，组织实施； 3.教师讲解演示，学生模仿； 4.学生完成工单中的任务； 5.小组评价； 6.教师对学生完成工单过程中出现的问题进行指导、评价。 | 成果1：产品认证 验收标准： 是否做到遵循产品认证的标准 成果2：质量管理体系的认证 验收标准： 是否做到遵循质量管理体系认证的标准 | |||
2.5.3专项训练四：电话机工艺文件的编制 | ①能正确识读电子产品的工艺文件； ②会编制电子产品的工艺文件。 | 掌握电子产品工艺文件的编制方法。 | 11.教师项目设置，布置任务； 2.学生查阅相关资料，组织实施； 3.教师讲解演示，学生模仿； 4.学生完成工单中的任务； 5.小组评价； 6.教师对学生完成工单过程中出现的问题进行指导、评价。 | 成果：完成电话机工艺文件的编制 验收标准: 1.工艺文件是否完善； 2.是否遵循电话机工艺文件的编制原则； 3.是否能进行工艺文件的说明 |
六、课程进度表
（一）课程进程图
（二）课程进程表
周次 | 教学 单元 | 学时 | 单元标题 | 项目 编号 | 新增知识点与重点难点 |
1 | 1.1.1 | 2 | 第一堂课 | 1.1 | 1、课程项目介绍 2、教材内容处理 3、教学目标愿景 4、适应岗位介绍 5、毕业生典型案例 6、课程进度安排 7、教学方式方法 8、课程考核办法 |
2 | 电子产品装配安全知识认知 | 1.1 | 电子产品制造安全知识认知 | ||
2 | 1.2.1 | 4 | 常用仪表认识及其正确使用 | 1.2 | 1.模拟万用表的使用方法； 2.数字万用表的使用方法。 |
3 | 1.2.2 | 4 | 常用仪器认识及其正确使用 | 1.2 | 1.模拟示波器的使用； 2.数字示波器的使用； 3.晶体管毫伏表的使用； 4.信号发生器的使用。 |
4 | 1.3.1 | 2 | 电阻、电位器的识别与检测 | 1.3 | 1.电阻器的识别与检测； 2.电位器的识别与检测； 3.特殊电阻元件。 |
4 | 1.3.2 | 2 | 电容器的识别与检测 | 1.3 | 1.电容器的识别； 2.电容的检测方法； 3.电容的正确选用。 |
5 | 1.3.3 | 2 | 电感、变压器的识别与检测 | 1.3 | 1.电感器的识别与检测； 2.变压器的识别与检测。 |
5 | 1.3.4 | 2 | 晶体管的识别与检测 | 1.3 | 1.二极管的识别与检测； 2.三极管的识别与检测； 3.效应晶体管； 4.单结晶体管； 5.晶闸管； 6.发光器件。 |
6 | 1.3.5 | 2 | 集成电路、电声器件识别与检测 | 1.3 | 1.集成电路（IC）的识别与检测； 2.电声器件及磁头的识别与检测； 3.表面安装元器件。 |
6 | 1.3.6 | 2 | 插接件及其他元器件的识别与检测 | 1.3 | 1.插接件的识别与检测； 2.继电器的识别与检测； 3.霍尔集成电路的识别与检测； 4.显示器件的识别与检测。 |
7 | 2.1.1 | 2 | 直插式元器件安装 | 2.1 | 1.直插式元器件的分类和选用； 2.直插式的装接工艺； 3.直插式元器件的手工装接方法； |
7 | 2.1.2 | 2 | 表贴元器件安装 | 2.1 | 1.SMT元器件的分类和选用； 2.SMT的装接工艺； 3.SMT的手工装接方法； 4.SMT元器件装接设备的使用与维护 |
8 | 2.2.1 | 4 | 导线及元器件预加工 | 2.2 | 1.导线加工的工艺； 2.元器件引线成形； 3.线扎制作。 |
9 | 2.2.2 | 4 | 手工焊接及拆焊 | 2.2 | 1.焊接原理； 2.手工焊接使用的工具及要求； 3.手工焊接方法及技巧； 4.手工拆焊的方法及技巧。 |
10 | 2.2.3 | 4 | 自动焊接设备与工艺 | 2.2 | 1.自动焊接设备的分类 ； 2.自动焊接设备的工作原理。 3.常用焊接设备的使用和维护； 4.自动锡铅焊的工艺过程及要求。 |
11 | 2.2.4 | 4 | 专项训练一： 电话机电路的焊接 | 2.2 | 直插式和表贴式电子元器件的引线成型与手工焊接 |
12 | 2.3.1 | 2 | 制造电子产品常用材料的识别 | 2.3 | 1.线材的识别； 2.绝缘材料； 3.磁性材料； 4.其他材料与配件。 |
12 | 2.3.2 | 2 | 连接工艺 | 2.3 | 1.压接； 2.绕接； 3.胶接； 4.螺纹连接； 5.压接钳、绕枪等工具的使用及操作技巧。 |
13 | 2 | ||||
13 | 2.3.3 | 2 | 整机装配工艺 | 2.3 | 1.整机总装顺序及要求； 2.整机总装工艺过程及操作方法； 3.一般电子元器件的安装方法； 4.导线的安装方法； 5.整机总装质量检查。 |
14 | 2 | ||||
14 | 2.3.4 | 2 | 专项训练二：电话机的组装 | 2.3 | 电话机的组装。 |
15 | 2 | ||||
15 | 2.4.1 | 2 | 整机调试 | 2.4 | 1.电子产品调试设备的使用； 2.整机调试内容及方法； 3.电子产品样机调试生产线电子产品调试； 4.电子产品整机老化试验。 |
16 | 2.4.2 | 2 | 整机的包装及防护 | 2.4 | 1.电子产品检验内容； 2.电子产品的包装要求； 3.电子产品的包装材料。 |
16 | 2.4.3 | 2 | 专项训练三： 电话机的整机组装与调试 | 2.4 | 电话机的整机组装与调试。 |
17 | 2 | ||||
17 | 2.5.1 | 2 | 电子产品工艺文件的编制及管理 | 2.5 | 1.电子产品的技术文件； 2.电子产品的工艺文件。 |
18 | 2.5.2 | 2 | 电子产品制造企业的产品认证和体系认证 | 2.5 | 1.认证的概念； 2.产品认证的形式； 3.国外知名产品认证 4.3C认证内容； 5.质量管理体系认证内容。 |
18 | 2.5.3 | 2 | 专项训练四：电话机工艺文件的编制 | 2.5 | 电子产品（电话机）工艺文件的编制方法。 |
七、第一堂课及最后一堂课设计
（一）第一堂课设计
目标：首要任务建立课程兴趣，课程开设背景及教学内容安排、考核方式。
第一节课的教学安排：
1.让学生对电子产品制造工艺有个初步认识。
通过完成任务单，做一次调研，看学生对电子产品制造工艺的掌握情况。
项目名称 | 组别 | ||
总课时 | 班级姓名 | ||
本次学习时间 | 日期 | ||
项目任务 | 对电子产品制造企业岗位的理解 | ||
小组讨论完成任务： 1.电子产品制造企业有哪些岗位？ 2.电子产品制造企业的员工岗位职责是什么？ 3. 电子产品制造企业的员工薪酬构成？ 4. 电子产品制造企业的员工应该具有哪些素质？ | |||
评价 | 个人评价 | 签名 | |
小组评价 | 签名 | ||
教师评价 | 签名 | ||
2.适应岗位介绍
（1）岗位职责
（2）工作任务
（3）薪酬。案例：往届毕业生风采展示。
（4）中国电子产品制造企业现状
3.岗位典型工作任务对应课程项目----课程项目介绍
（1）课程的设置
（2）课程的定位
（3）课程的目标
（4）课程的设计
（5）课程的进度安排
（5）教学方式方法
4.课程考核方法
5.课程资源
6.提出要求与期望
7.与学生进行交流互动
（二）最后一堂课设计
单元教学设计 | ||||
步骤 | 教学内容及能力/知识目标 | 教师活动 | 学生活动 | 时间 （分钟） |
1 | 教师总结本课程的学习内容 | 讲授 | 10分钟 | |
2 | 学生展示课外项目成果 | 学生展示、介绍 | 30分钟 | |
3 | 针对项目的完成情况，做点评 | 讲授 | 10分钟 | |
4 | 学生总结本门课程收获 | 学生介绍 | 20分钟 | |
5 | 介绍本课程的未来发展趋势 | 讲授 | 10分钟 | |
6 | 与学生进行答疑与交流 | 讨论 | 讨论 | 10分钟 |
八、考核方案
（一）总体评价
综合考核 =理论笔试*30% 现场考核30% 操作技能考核40%
考核特点
l过程考核与结果考核相结合
l理论部分考核与实践考核相结合，以实践考核为主，理论考核为辅
l能力考核和态度考核相结合
课程考核包括3个部分。即理论笔试、现场考核、操作技能考核。
1.理论笔试（占总成绩的30%）
本课程形成性考核选择平时学习表现考核、任务工单考核、阶段性测验考核（包括期中、期末考试）,3种类型分数比例为：
理论笔试成绩=平时学习表现考核成绩（20%） 任务工单考核成绩（40%） 阶段性测试考核成绩（40%）
(1)平时学习表现考核（100分）：由考勤（40分）、课堂发言及讨论（60分）组成。
(2)任务工单考核（100分）：每个学习任务有学生学习的任务工单，考查学生完成任务工单的情况。
(3)阶段性测试考核（100分）：每个学习项目教学内容完成后布置阶段性测验来检验学生对各知识点的掌握情况，以各次测试成绩的平均值记分。
2.现场考核（占总成绩的30%）
采用现场操作与现场答辩结合的考核方式，现场答辩利用专项训练任务在现场以抽题的方式考核学生对电子产品制造工艺技能的掌握程度。
3.操作技能考核（占总成绩的40%）
在电子产品制造工艺实训的过程中利用“过程考核”方式考核，考核学生在电子产品装配技能训练的培养过程和效果。
表1 课程总体考核方案
表2 项目教学的过程考核评分表
项目名称 | 专业 | 班级 | ||||||||||||||||||||||||||||
小组序号 | 完成时间 | 指导老师 | ||||||||||||||||||||||||||||
小组及各成员得分 | ||||||||||||||||||||||||||||||
项目教学 内容 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | |||||||||||||||||||||||||
个人自评 | 小组评价 | 教师评价 | 小 计 | 个人自评 | 小组评价 | 教师评价 | 小计 | 个人自评 | 小组评价 | 教师评价 | 小计 | 个人自评 | 小组评价 | 教师评价 | 小计 | 个 人 自 评 | 小组评价 | 教师评价 | 小计 | |||||||||||
项目准备 （10分） | ||||||||||||||||||||||||||||||
项目实施 （40分） | ||||||||||||||||||||||||||||||
项目结果 （30分） | ||||||||||||||||||||||||||||||
项目报告 （20分） | ||||||||||||||||||||||||||||||
合 计 | ||||||||||||||||||||||||||||||
扣 分 | ||||||||||||||||||||||||||||||
加 分 | ||||||||||||||||||||||||||||||
项目得分 | ||||||||||||||||||||||||||||||
注：个人得分＝个人评价×20%＋小组评价×40%＋教师评价×40%＋加分－扣分 | ||||||||||||||||||||||||||||||
本课程教学资源条件可以依据本课程性质要求开发的各种教学材料以及该课程可以利用的各种教学资源，工具和场所，主要包括各种案例材料和信息，可是多媒体光盘，计算机软件及网络，图书馆，以及相应实验设备，电视广播，工业企业参观等。
资源类别 | 资源名称 | 来源 |
教材和讲义 | 《电子产品制造工艺（第2版）》， | 王卫平 陈栗宋 肖文平，高等教育出版社，2011年 |
《电子产品手工焊接技巧》 | 电子版文件 | |
自编讲义 | 电子版文件 | |
《电子产品制造工艺训练教程》 | 李敬伟，电子工业出版社， 2005 | |
《@4-IPC-A-610E标准》 | 电子版文件 | |
参考资料 | 优秀学生作品演示视频 | 云盘 |
小型电子产品设计与制作项目参考 | 电子资源 | |
视频资源 | 微课资源 | 云盘 |
电子产品制造工艺讲座视频 | 云盘 | |
电子产品制造流程实例视频 | 光盘 | |
课堂讲解演示录像 | 云盘 | |
参考网站 | https://mk.rzpt.cn/course/29 | 日照职业技术学院电子产品制造工艺课程资源网站 |
中国注册电气工程师网 | ||
https://www.osta.org.cn/ | 国家职业资格工作网 |
十、课程实施建议
1、教学方法建议
课程借鉴德国和香港高等职业教育教学模式与经验，打破过去在教室进行理论知识学习、在实验实训室进行实践教学，期末以理论考试为主、实践技能考核为辅的高职教育教学模式，将《电子产品制造工艺》课程进行以行动为导向，基于工作过程的系统化教学改革，充分体现理实一体、教学做一体，注重学生能力培养的高职教育教学新理念。灵活采用多种教学方法，主要有：四步教学法、引导文教学法、项目教学法和现场教学法组织教学。
(1)四步教学法
该教学方法适用于学习领域的初级阶段。在学生还未具备相关知识理论和实践技能的阶段采用示范教学法，示范教学通过教师导入→教师讲解与示范→学生模仿→学生练习四步，突出学生主体地位，整个教学过程师生共同参与，学习效果好。
(2)引导文教学法
在学生具有一定的理论知识和实践技能的基础上，采用引导文教学方法效果明显。老师制定的项目实施引导文能很好的引导学生逐步完成项目任务，加强学生独立工作能力培养。引导文教学方法的实施，有效培养学生的自主学习能力和团队协助精神。
(3)项目教学法
项目教学法中所选用的项目均来自企业生产现场具体工作任务，采用项目教学法具有很强的针对性和实用性，对培养学生的职业能力和实现零距离上岗具有重要作用。
(4)现场教学法
以校内实训室为主结合校外山东比特电子工业有限公司、日照立德电子科技有限公司进行现场教学，使理论知识得到深化，理论与实践得到有机结合：课程组主讲教师从电子产品装配的实际工作过程中提炼出适合教学的典型“案例”用于教学，真正体现了理论与实践相结合，提高学生的认知能力，使内容通俗易懂，便于理解，便于记忆，训练了学生对理论实践知识的综合运用能力。
2、教学模式建议
(1)理论与实践一体、实习与生产一体化教学方式
《电子产品制造工艺》是一门以培养学生实际操作专业技能为主的实践性课程，因此我们在组织该课程的教学时，紧紧围绕该专业的培养目标，以技能训练为突破口，重视专业理论知识的运用和指导作用，突出学以致用、理论联系实际的教学原则。在进行课程设计时，积极探索任务驱动、项目导向理论与实践一体，实习与生产一体的教学模式，将实际工作过程所需技能、要求、标准以工作任务为载体，以学生达到顶岗实习要求为标准，利用校内实践实训基地的实操作业培养学生的专业核心能力，要求教师将理论课与实训课有机的结合在一起组织教学，达到理论教室与实训教室一体化，学生在进行本课程学习的同时，参与电子产品整机装配实习工作，在真实工作环境对工作岗位的具体工作进行感性认识，同时了解电子产品装配企业的真实工作环境，感受企业氛围。学习项目综合实训可以安排相对集中的时间段进行(具体实施需要与学校的教学计划相协调)，不一定以“周”为单位进行，也可以“天”为单位。
(2)任务驱动实施教学内容
应用电子技术专业是以电子产品生产制造维修典型工作任务来构建工作任务化的课程体系，本课程作为一门专业核心技能课程，我们自进行教学设计的时候讲教学内容以完成实际工作任务为目标，将知识、技能整合排序后开展教学，为将来能胜任就业岗位打下坚实基础。
(3)项目导向引领教学过程
《电子产品制造工艺》采用以行动为导向、基于工作过程课程开发方法进行设计，整个学习领域由若干个学习项目组成，将《电子产品制造工艺》课程划分为电子产品装配的安全知识以及常用仪器仪表的使用、常用电子元器件的识别与检测、常用材料的识别与加工、电子产品焊接工艺、电子产品装配工艺、电子产品整机调试、电子产品工艺文件的编制及管理7个学习项目，其中每个学习项目都有自己的培养目标，通过学习后学生能掌握相应的操作能力。
3、教学条件建议
(1) 教学环境
电子产品制造工艺实训室，校外比特电子电子工业有限公司实训基地。
电子产品制造工艺实训室一间(100M2)，建议配套电子仪器、设备实验装置20套(2人/组，一个标准班40人)。
电子产品制造工艺实训室包括:电子装配台20套、各种规格型号的电子元器件20套、废旧板子40块、万能板100块、电烙铁40把、烙铁架40个、焊锡丝2卷、松香20盒、镊子20把锉子5把、导线若干、模拟式万用表20台、数字万用表20台、低频双通道示波器或数字示波器20台、晶体管特性图示仪20台、集成电路测试仪20台、多媒体教学设备1套。
(2)师资队伍要求
主讲教师具有教师资格硕士研究生以上学位学历，能综合运用各种教法设计 课程，掌握新技术，具有较强的专业能力新知识，有丰富的行业经验，具有相关职业资格证书；辅助教师具有较强的职业技能，接受一定的专业教育培训，具有大本学历，有较丰富的企业一线工作经验，取得高级工以上职业资格证书。
(3) 教师配置建议
每班由一位教师主讲教学做一体化，一位教师辅讲，可是学生得到充分的指导。在实施实训项目教学时，每一位任课教师直接指导的学生数不能太多，否则无法达到有效的教学效果。建议采用小班教学或分组教学的教学模式，并且每一位任课教师直接指导的学生数不超过20人为宜。
本课程标准依据教育部教高[2000]2号《高等职业学校、高等专科学校和成人高等学校教学管理要点》、日照职业技术学院应用电子技术专业标准中的《人才培养目标和培养规格》以及应用电子技术类职业技能鉴定标准(或规范)对《电子产品制造工艺》课程教学目标要求而制订，用于指导《电子产品制造工艺》课程教学与课程建设。
十二、其它需要说明的问题
鲁公网安备 37110202000410号