1. 先期准备工作

①样线已经放好 ；

②井道内脚手架已经搭设好并通过验收。

2. 导轨撑架安装作业

（1）确定导轨撑架位置

方法 ：用直角拐尺一段贴近井道壁，另一边紧靠样线，直接用记号笔做好十字标记。同样方法根据样板主轨（副轨）样线3、4、5、6确定导轨撑架膨胀螺栓位置，每隔2 ～ 2.5m确定打孔位置。

（2）打膨胀螺栓孔

①操作者要戴好防护眼镜等劳保防护用品。

②站稳后，应使用侧柄，双手操作，防止堵转时反作用力扭伤胳膊。

同时操作人员进行电锤作业前应注意 ：

①确认现场所接电源与电锤铭牌是否相符。是否接有漏电保护器。

②钻头与夹持器应适配，并妥善安装。

③钻凿墙壁、天花板、地板时，应先确认有无埋设电缆或管道等。

④在高处作业时，要充分注意下面的物体和行人安全，必要时设警戒标志。

⑤确认电锤上开关是否切断，若电源开关接通，则插头插入电源插座时电动工具将出其不意地立刻转动，从而可能招致人员伤害危险。

⑥若作业场所在远离电源的地点，需延伸线缆时，应使用容量足够、安装合格的延伸线缆。延伸线缆如通过人行过道应高架或做好防止线缆被碾压损坏的措施。

（3）安装膨胀螺栓　如图所示。

①将孔内的水泥灰清除干净 ；

②将螺杆连套筒一起放入孔中 ；

③使用专门撞击套筒撞击螺栓套筒，直至撞击套上红色标记与墙面平齐为止 ；

④用扳手紧固螺母，之后将大平垫圈两点点焊在码托上，如图、图 所示

（4）安装导轨撑架　导轨架是用作支撑和固定导轨用的构件，被安装在井道壁或横梁上。它固定了导轨的空间位置，并承受来自导轨的各种动作，如图4-5-4所示。

3. 导轨安装作业

（1）将样板两端3、4、5、6四根样线去掉，保留7、8两条样线。

（2）将导轨搬入井道，注意不要发生磕碰，用棉纱蘸取金属清洁剂，将导轨端面清洁干净。

注 ：1. 使用后的棉纱集中清扫，不要随意丢弃。

2. 严禁使用煤油、汽油、柴油等易燃易爆液体作为导轨清洁剂。

（3）先用木方（多块）从底坑处垫起150mm的高度。

（4）将导轨榫槽一端放在木方上，将导轨简易固定在导轨撑架上。依次向上固定导轨。最后一根导轨经切割后保证其顶部距离井道顶50 ～ 100mm。

（5）将木方敲掉50mm，缓慢下放第一根导轨，当接触到剩余木方时，停止下放，拧紧压码螺栓。

（6）校轨

①用钢板尺测量导轨与样线之间的距离。若距离不是30mm，则调整导轨位置，直至距离为30mm，如图所示。

②用分中尺测量样线是否正对导轨中心线。如尺寸有误，可利用锤子敲击导轨进行调整，如图、图所示。

③按照同样方法校正对面第一根导轨。

④用校轨尺测量两导轨的对向度。将校轨尺两端贴紧导轨侧边，观察指针位置，若对向度符合要求则指针在规定范围内，如4-5-8所示 ；反之，调整导轨位置。

⑤再次测量导轨端面与样线距离、分中。如超出误差范围，重新调整，直至所有尺寸都符合尺寸要求。

⑥对向拧紧压码螺栓和可调式导轨撑架螺栓，再次检测尺寸，若有偏差继续校正，重复以上步骤，直至尺寸完全符合要求。

注 ：待第一对导轨校轨紧固完成后，缓慢下放第二对导轨至第一对导轨处，上下两轨接面处放置一张1mm厚度薄铁片（安装后抽掉，间隙应对热胀冷缩）。

（7）用导轨连接板将两导轨连接，紧固螺栓至弹簧垫垫片平齐，然后反向旋转半圈，定位检测，用刀口尺检测两轨连接处是否有齐平测量方法，如图所示，

具体尺寸要求见表，如果尺寸超出范围，可以通过两轨缝隙加装垫片进行调整。

（8）依次调轨，直至所有导轨安装完毕。

（9）点焊螺栓，防止电梯长时间运行后螺栓松动。

（10）根据工序要求，使用指定润滑油对导轨端面进行润滑防锈处理。严禁使用黄油作润滑剂。