课 题 | 单元2.3 活塞连杆组构造 | 课 次 | 4 | |||
上课地点 | 一体化教室 | 学时 | 2 | 专业班级 | 17装配1.2班 | |
教学目标 | 能力目标 | 知识目标 | 素质目标 | |||
1. 活塞连杆组的构造; 2. 活塞机活塞环结构特点; 3. 活塞连杆组的工作原理; | 1.计划员岗位的素质要求; 2.岗位职责业务流程。 | 1.培养学生的创新精神与实践能力; 2.促进学生个性发展,培养学生分析问题与解决问题的能力; 3.培养学生的团队合作精神; 4.培养学生的学习能力。 | ||||
重点、难点及解决办法 | 1、 维修企业生产和运作条件; 2、 生产计划的制定和实施流程; 3、 典型维修生产过程计划分析。 4、 辅助案例教学; 5、 头脑风暴,启发引导。 | |||||
教学准备 | 教材、教案、教学课件、多媒体教学设备 | |||||
教学组织模式 | 采用任务教学法、分组讨论、现场教学、引导文教学法、团队合作、演讲等教学方法,全程互动,引导学生主动学习、积极思考,有效提高了教学和学习效果 。 | |||||
教学过程与时间分配 | 主 要 教 学 内 容 | 教学方法与手段 | ||||
导 入 15 min | 1、 发动机整体构造; 2、 活塞连杆机构的作用; | 多媒体 板书 | ||||
讲 授 60min | 一、活塞组活塞组包括活塞、活塞环和活塞销等零件,它是活塞式内燃机中最重要的组件。 (一)活塞 如图2-7所示,活塞由顶部、防漏部、销座和裙部构成。 1.顶部 它是燃烧室的组成部分,其形状根据燃烧室的要求而定。汽油机一般采用平顶活塞,其优点是制造简单,吸热面积小;柴油机活塞顶部常设计出各样凹坑,其具体形状、位置和大小必须满足混合气的形成与燃烧要求。 2.防漏部 它是指活塞环槽部分。其中设有数道环槽,用以安装活塞环,起到密封作用。柴油机压缩比较高,一般有四道环槽,上面三道安装气环,下面一道安装油环;汽油机一般用三道环槽,两道装气环,一道装油环。 活塞顶部吸收的热量主要经防漏部通过活塞环传给气缸,再由气缸传出。有的还将润滑油喷至活塞内壁上以吸收部分热量。 3.销座 它位于活塞中部,用以安装活塞销,其作用是将活塞顶部气体作用力经活塞销传给连杆,因此为使活塞销座十分牢固可靠,通常在此设有加强筋。销座孔内设有安放弹性卡环的卡环槽。卡环用以防止活塞销轴向窜动。 4.裙部 活塞裙部形状还可以做成变椭圆桶形,即椭圆度由下而上逐渐增大,故亦称抛物线形裙部。它不仅适应活塞温度分布,而且裙部与承受侧压的缸壁之间容易形成双向“油楔”,保证裙部有良好的润滑及较高的承载能力。 (二)活塞环 活塞环是具有一定弹性的金属开口圆环,自由状态下的外径大于气缸直径,装入气缸后其外圆面紧贴气缸壁。 1.气环 气环也叫压缩环,其作用是保证活塞与气缸壁间的密封,防止气缸中的高温、高压燃气大量漏入曲轴箱,同时还将活塞顶部的大部分热量传导到气缸壁,再由冷却水或空气带走。 2.油环 油环用于刮除气缸壁上多余的机油,并使在气缸壁上均匀布上一层油膜,这样既可以防止机油窜入气缸燃烧,又可以减小活塞、活塞环与气缸的磨损和摩擦阻力。此外,油环也具有封气的辅助作用。油环分为普通油环和环合油环。 (三)活塞销 1.功用及工作条件 活塞销用来连接活塞和连杆,并把活塞所受的力传给连杆。 活塞销在大小和方向不断变化的冲击载荷下工作。同时,由于其作低速摆转运动,油膜不易建立,致使其润滑条件较差,一般只能靠飞溅润滑。 2.结构及材料 根据活塞销的工作条件,要求其具有足够的刚度和强度,表面耐磨,质量尽可能小。为此,活塞销通常做成空心圆柱体,如图2-10所示。 3.活塞销的连接方式 (1)全浮式 全浮式连接是指发动机正常工作过程中,活塞销与活塞销座孔及连杆小端衬套之间有适量的配合间隙,活塞销可以在孔内自由转动。因此,活塞销磨损较均匀,使用寿命较长。目前大多数发动机采用此连接方式。 (2)半浮式 通常半浮式连接使活塞销与连杆小端之间采用过盈配合,活塞销与活塞销座孔之间采用间隙配合。 |
图片演示 问题引导
举例说明
举例并 分析说明 问题
分别举例 问题引导
典型参数分析
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实训环节 | 一、操作步骤及工作要点: 1 . V 型皮带及齿形带的拆卸: (1)旋松发动机撑紧臂的固定螺栓,拆卸水泵、发动机的传动 V 形皮带; (2)拆卸水泵带轮、曲轴带轮,拆卸齿形带上防护罩,注意观察正时标记; (3)旋松齿形皮带张紧轮紧固螺母,转动张紧轮的偏心轴,使齿形皮带松弛,取下齿形皮带; (4)拆下曲轴齿形带轮、中间轴齿形带轮,拆下齿形皮带后防护罩。 2 .发动机外部附件的拆卸: (1)拆卸水泵上尚未拆卸的连接管; (2)拆卸水泵、发动机、起动机、分电器、汽油泵、机油滤清器、化油器、进排气歧管、火花塞等。 3 .发动机机体解体: (1)放出油底壳内机油,拆下油底壳,更换机油密封衬垫; (2)拆卸机油泵、机油滤清器; (3)拆卸气门室罩,更换气门室罩密封垫; (4)拆下气缸盖,其螺栓应从两端向中间分次、交叉拧松; (5)拆卸离合器总成。 4 .按照拆卸相反顺序装配,各部件应按规定力矩拧紧: (1)安装油底壳,安装机油滤清器、机油泵; (2)安装气缸盖,其螺栓应从中间向两端分次、交叉拧紧; (3)装复发动机的外部附件; (4)安装 V 型皮带及齿形皮带,检查皮带的张紧度。 5 .观察气缸体曲轴箱的组成及其结构型式 (1)机体的结构形式 (2)汽缸垫的结构材料 (3)缸套的形式,如何区分。 二、注意事项: 1 .在拆卸与拧紧气缸盖螺栓时,应按照规定顺序进行; 2 .拆卸齿形皮带时应使一缸处于压缩上止点; 3 .观察气缸垫的安装方向( OPEN.TOP 向上); 4 .观察离合器装配标记并作好装配记号。 三、试验要求: 1 .按正确的操作步骤进行拆装; 2 .有关力矩必须按标准拧紧,使之符合技术标准。 | 问题引导
工艺过程分析
规范操作指导
安全事项纠正
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互动答疑 10 min | 给学生活塞实物,让学生进行分析,并且以提问的方式进行,学生分组先讨论再回答问题,充分发挥学生的想象力,提高学生的学习兴趣。 | 教师提问,并且给做出相关的评价 | ||||
检查评价 5 min | 对学生列举的实例进行相互评价 | 师生共同进行评价 | ||||
作业 | 活塞环的泵油原理 | 下次上课 时检查 | ||||
课后反思 | ||||||