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第2课时

发布时间:2020-07-06 15:40   发布人:刘加利   浏览次数:254
image.png检测分拣单元组成(点击图标查看)
image.png检测分拣单元装配图(点击图标查看)
image.png检测分拣单元电气控制图(点击图标查看)
image.png检测分拣单元端子图(点击图标查看)




















(一)检测分拣单元介绍1.检测内容

拧盖后的瓶子经过此单元进行检测,检测内容;

(1)回归反射传感器检测瓶盖是否拧紧;

(2)龙门机构检测瓶子内部颗粒是否符合要求;

(3)对拧盖与颗粒均合格的瓶子进行瓶盖颜色判别区分;

(4)拧盖或颗粒不合格的瓶子被分拣机构推送到废品皮带上(短皮带);

(5)拧盖与颗粒均合格的瓶子被输送到皮带末端,等待机器人搬运。

看一看、想一想?

如何将不合格瓶子准确输送到废品带上?你的解决措施是什么?龙门机构由哪些部位组成?它的作用是什么?

2.检测分拣单元结构组成

单元结构如图3—2所示。检测分拣单元主要由输送机构、检测机构、分拣机构组成。输送机构由直流电动机驱动;瓶子的检测由光电传感器、龙门检测机构组成,分拣机构由汽缸和辅助传送带组成,进行检测、分拣;加工完成的工件再通过输送机构传送到下一个单元。

 image.png

图3—2检测分拣单元结构

3.电气通信接口

控制原理图如图3—3所示。

image.png

检测分拣单元流程图如图3—4所示。

image.png

PLCI/O功能分配表见表3—2。

 

序号

名称

功能描述

备注

1

X00

进料检测传感器感应到物料,X00闭合


2

X01

旋紧检测传感器感应到瓶盖,X01闭合


3

X03

瓶盖颜色传感器感应到蓝色,X03闭合


4

X04

瓶盖颜色传感器感应到白色,X04闭合


5

X05

不合格到位传感器感应到物料,X05闭合


6

X06

出料检测传感器感应到物料,X06闭合

7

X07

分拣汽缸退回限位感应,X07闭合


8

X10

按下启动按钮,X10闭合


9

X11

按下停止按钮,X11闭合


10

X12

按下复位按钮,X12闭合


11

X13

按下联机按钮,X13闭合


12

X14

合格检测1


13

X15

合格检测2


14

X16

前单元就绪信号输入,X16闭合


15

X17

后单元就绪信号输入,X17闭合


16

Y00

Y00闭合,主皮带运行


17

Y01

Y01闭合,辅皮带运行


18

Y02

Y02闭合,龙门灯带绿灯点亮


19

Y03

Y03闭合,龙门灯带红灯点亮


20

Y04

Y04闭合,龙门灯带蓝灯点亮


21

Y05

Y05闭合,分拣汽缸伸出


22

Y10

Y10闭合,启动指示灯亮


23

Y11

Y11闭合,停止指示灯亮


24

Y12

Y12闭合,复位指示灯亮


25

Y16

Y16闭合,本单元就绪输出1


26

Y17

Y17闭合,本单元就绪输出2


4.接口板端子分配表

挂板接口板CN261端子分配表见表3—3。


接口板CN261地址

线号

功能描述

备注

1

X00

进料检测传感器


2

X01

旋紧检测传感器


4

X03

瓶盖蓝色检测传感器


5

X04

瓶盖白色检测传感器


6

X05

不合格到位检测传感器


7

X06

出料检测传感器


8

X07

分拣汽缸退回限位


9

X14

合格检测1


10

X15

合格检测2


12

X16

前单元就绪信号输入


13

X17

后单元就绪信号输入


20

Y00

主皮带电机启停


21

Y01

辅皮带电机启停


22

Y02

龙门灯带亮绿色


23

Y03

龙门灯带亮红色


24

Y04

龙门灯带亮蓝色


25

Y05

分拣汽缸电磁阀


26

Y16

本单元就绪输出1


27

Y17

本单元就绪输出2


A

24V

直流24V正


B

PS27-

直流24V负


C

KA271∶5

继电器常开触点


D

KA271∶14

继电器线圈


E

X10

启动按钮


F

X11

停止按钮


G

X12

复位按钮


H

X13

联机继电器


I

Y10

启动指示灯


J

Y11

停止指示灯


K

Y12

复位指示灯


L

PS27

24V电源正极


桌面接口板CN262端子分配表见表3—4。


接口板CN262地址

线号

功能描述

备注

1

X00

进料检测传感器


2

X01

旋紧检测传感器


4

X03

瓶盖蓝色检测传感器


5

X04

瓶盖白色检测传感器


6

X05

不合格到位检测传感器


7

X06

出料检测传感器


8

X07

分拣汽缸退回限位


9

X14

合格检测1


10

X15

合格检测2


12

X16

前单元就绪信号输入


13

X17

后单元就绪信号输入


20

Y00

主皮带电机启停


21

Y01

辅皮带电机启停


22

Y02

龙门灯带亮绿色


23

Y03

龙门灯带亮红色


24

Y04

龙门灯带亮蓝色


25

Y05

分拣汽缸电磁阀


26

Y16

本单元就绪输出1


27

Y17

本单元就绪输出2


38-45与56-63

PS27

24V电源正极


46-55与64-73

PS27-

24V电源负极


(二)检测机构工作原理1.龙门检测机构

当物料瓶经过龙门桥时对其物料数量和瓶盖颜色进行检测,判断结果传给PLC进行处理并由状态指示灯根据处理结果显示不同颜色。光纤A、B是两对对射式光纤,通过检测瓶子里物料的高度判断物料的数量是否符合要求,安装时应保证在同一水平上,不能有错位。如果检测有失误,请根据情况调整相应的传感器。龙门桥顶部传感器对瓶盖颜色进行检测,判断结果传给PLC进行处理,状态指示灯根据不同结果显示不同颜色。龙门检测机构的具体结构如图3—5所示。

image.png

2.E3X—HD11型光纤传感器

光纤传感器具有抗电磁干扰、传输距离远、使用寿命长、体积小、可工作于恶劣环境等优点。当探测器检测到物料时,动作状态灯会亮。E3X—HD11光纤传感器的使用介绍如图3—6所示。

image.png

3.E3Z—R61型瓶盖拧紧检测传感器

通过使用小号一字螺丝刀可以调整传感器极性和敏感度,本站要求:极性为D,强度根据实际情况调节,然后调节传感器上下位置,要求安装比正常拧紧的灌装物料高1mm左右,确保当拧紧瓶盖的物料瓶通过时未遮挡光路;未拧紧瓶盖的瓶子通过时能够遮挡传感器的反射光路并准确无误动作,输出信号,如图3—7所示。

图3—7E3Z—R61型拧紧检测传感器

image.png

4.检测分拣单元常见故障及解决方法

常见故障及解决方法见表3—5。

表3—5故障及解决方法

代码

故障现象

故障原因

解决方法

Er2701

皮带不转

PLC输出点烧坏

更换

接线不良

紧固

程序出错

修改程序

开关电源损坏

更换

PLC损坏

更换

直流电机故障

修理或更换

Er2702

皮带反转

线路极性接反

更换线路极性

Er2703

按钮板指示灯不亮

接线错误

检查电路并重新接线

程序错误

修改程序

相应线路板损坏

更换

Er2704

龙门灯带不亮

PLC输出点烧坏

更换

接线错误

检查线路并更改

程序出错

修改程序

开关电源损坏

更换

LED灯带损坏

更换

Er2705

分拣汽缸不动作

PLC输出点烧坏

更换

接线接触不良

检查线路紧固

磁性开关信号丢失

调整磁性开关位置

开关电源损坏

更换

电磁阀损坏

更换

电磁阀接线错误

检查并更改

无气压

打开气源或疏通气路

Er2706

传感器不检测

PLC输入点烧坏

更换

接线错误

检查线路并更改

开关电源损坏

更换

传感器设置不合适

调整位置和重设参数

传感器损坏

更换