安装调试过程中必须遵守哪些规定/规则 | 国家相应规范和政策法规、企业内部规定 |
安装调试前,应做哪些准备 | 在安装调试前,应准备好安装调试用的工具、材料和设备,并做好工作现场和技术资料的准备工作 |
在安装加盖机构、拧盖机构时都应注意些什么 | 参见本教材相应内容 |
在安装时,选择哪些规格的气管?这些气管是否符合规程 |
参见本教材相应内容 |
在安装与调试时,应该特别注意哪些事项 |
参见本教材相应内容 |
在安装和调试过程中,采用何种措施减少材料的损耗 |
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在编制控制程序前,应准备所需的技术资料,做好工作现场的准备工作。
1.技术资料
①加盖拧盖单元的电气图纸;
②相关安装组件的技术资料;
③单元I/O分配表;
④桌面接口板端子分配表。
2.工作现场
①能够运行软件操作系统的计算机,在计算机上需包含GXDeveloper8.86编程软件。
②工具、材料已在工作台上准备就绪。
(二)安装调试
①根据技术图纸合理分配电气回路和气动回路。
②依照安装要求合理选择工具和元器件。
③在指定的位置上安装元器件和相应机构模块。
④工作单元安装完成后,按照要求进行电气控制回路的连接。
⑤在控制要求下进行加盖机构、拧盖机构、定位机构和输送机构上各个传感器的调试。
⑥整体调试。
硬件检查:检查电源、电气连接、机械元件是否损坏,连接是否正确,检测元件是否都可以检测到工件。
编制程序:根据控制要求和单机流程编写控制程序,实现对加盖拧盖单元的控制。
下载程序:将编制好的程序通过数据线下载到PLC,进行设备运行调试,通过调试修改所编程序,最终完成工作单元控制要求程序。
在调试程序时,配合GXDeveloper编程软件,通过监视和所观察到的现象,修改控制功能,完善程序。在出现问题时,要及时采取保护措施,如切断气源、切断设备执行机构的控制回路信号等,以避免造成设备的损坏。
(三)与颗粒上料单元的联机调试
①连接颗粒上料单元PLC与加盖拧盖单元PLC上的485BD数据通信连接线。
②设定主站和从站,并用PLC编程软件(GXDeveloperV8)在首行编辑设置N∶N网络参数。
③根据任务要求设计、编辑各单元的相关程序。
④向PLC中输入编辑完成的程序,并进行试运行。
⑤认真观察运行现象,进行软件程序优化处理,排除运行故障或不符合运行要求的步骤。
注:联机运行操作步骤请参考相关单机运行步骤进行。
思考?
单机运行与联机运行有何不同?你的思路是什么?你是如何实施的?
(提示:N:N网络通信设置是为了解决什么?)
该任务检查主要包括三个方面:控制程序编写、程序调试、安全操作。检查表格见表2—12。
表2—12考核表
考核项目 | 配分 | 扣分 | 得分 | ||
安全操作 | 违反安全操作要求 | 带电操作 违反安全操作规程 220V/24V电源混淆 | 0 | 100 | |
安全意识 | 运行中设备碰撞或者遗漏工具,残留杂物于工作台面上 | 10 | |||
控制程序编写 | 设计控制方案绘制工艺流程图 | 制订合理方案,单机/联机运行控制程序符合控制要求 | 10 | ||
编制控制流程图 | 主程序和启动、停止、复位子程序逻辑正确、编写流程图合理 | 10 | |||
编写控制程序 | 熟练操作软件,正确编写控制要求程序,编程指令熟练运用 | 20 |
63
续表
考核项目 | 配分 | 扣分 | 得分 | ||
程序调试 | 通电通气检测、调试节流阀和执行元件 | 接线正确、气路调试合理 | 10 | ||
传感器检测 | 位置正确、检测结果正确,调试或更换无损伤情况 | 10 | |||
程序传输 | 数据线连接正确,能正常下载程序至PLC | 5 | |||
程序调试 | 根据现象和故障修改控制程序,使其能按控制要求实现各 项功能 | 25 | |||
合计 | 100 |
【自我测试】
一、实操题
要求:与颗粒上料单元完成4个瓶子的工作流程程序编写,要求每个瓶子到达加盖拧盖单
元之间距离小于20cm,完成控制要求后所有单元设备停止,停止指示灯闪亮提示工作完成。
二、思考题
1.你是按什么步骤安装该单元的机械部分?在安装过程中有返工现象吗?你觉得怎样的安装顺序最好?
2.在编写PLC程序过程中,有什么困难?
3.在通电前,你做了哪些检测?检测到什么故障?你的解决措施是什么?