机械基础
刘文君

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发布时间:2020-02-06 21:27   发布人:刘文君   浏览次数:538

   题:

教学目标:

本讲的教学目标是使学生明确常用轴的种类和轴的结构与工艺。

重点与难点

本节的重、难点是轴的结构、轴上零件的固定、轴的结构工艺性。

教学设计:

 

1.   常用轴的种类:首先解释常用轴的种类,再进一步解释各种轴的结构特点。

2.   轴的结构与工艺:简单介绍轴的结构,重点讲解轴上零件的固定和轴的结构工艺性。

教学方法和教学手段:

采用启发式教学、案例教学等教学方法。教学手段采用多媒体课件、虚拟现实、视频等媒体技术。教学组织采用课堂整体讲授和分组演示。

多媒体教学资源:

教学内容

教学资料

企业案例

教学多媒体

1.了解常用轴的种类

2.分析轴的结构与工艺

1.《机械基础》课程教材(word文档)

2.《机械基础》教学课件(.ppt文件)

1.案例分析.wrl

 

1.轴的结构.gif

2.轴向和周向固定的方法.gif

3.轴的常用材料.gif

课前准备:

收集常用轴、轴的结构和轴上零件固定的图片。将课程教材和收集的资料用PowerPoint制作成演示文档。

教学过程和组织:

Ø 1. 常用轴的种类

1)按轴的受力情况分类

心轴:用来支承转动零件。心轴分为转动心轴和固定心轴两种。心轴工作时只承受变矩,不传递动力。

传动轴:用来传递动力。传动轴工作时只传递转矩,不承受弯矩。

转轴:既支承回转零件又传递动力。转轴工作时既承受弯矩又传递转矩。  

           image.png 

2)按轴线形状分类

直轴:直轴的轴线为一直线,用于一般机械。

光轴:外径相同的轴。结构简单,加工容易,但轴上零件不易固定。

阶梯轴:轴有两个以上的不同截面尺寸。加工复杂,其优点是便于零件的固定扩拆装,应用广泛。

        image.png

曲轴:机器中用于往复直线运动和旋转运动相互转换的专用零件。

软轴:具有良好的挠性,它可以将回转运动灵活地传到任何空间位置。

   image.png

Ø 2. 轴的结构与工艺【重、难点】

1)轴的结构

光轴结构简单,加工方便,但轴上零件不易定位。阶梯轴便于零件的固定和安装。轴的结构一般应满足的要求:轴上的零件固定可靠;便于加工和尽量避免或减小应力集中;零件便于安装与拆卸。

image.png 

4-30 轴的结构

2)轴上零件的固定

为了保证机械零件的正常工作,轴上零件必须定位准确和固定牢靠。因此,轴上零件就应在轴向和周向两个方向进行固定。

4-7常用的轴向固定和周向固定方法

固定方法

图示

结构、特点及应用

轴肩(轴环)固定

image.png 

轴肩和轴环的高度h=2-10mm,轴环的宽度b1.4h。轴肩和轴环的圆角半径r应小于与轴配合零件的倒角尺寸C或圆角半径R。固定滚动轴承时,应小于滚动轴承内圈高度,以便于滚动轴承的拆卸。结构简单、定位可靠,能承受较大的轴向力,是一种最方便、最可靠的轴向固定方法,广泛用于齿轮、带轮、联轴器、轴承等零件的轴向固定。

套筒定位

image.png 

结构简单,拆装方便,可避免在轴上开槽、切螺纹、钻孔而削弱轴的强度,适用于相邻两零件间距离较小的轴向固定。若零件间距较大,会使套筒过长,增加材料用量和轴部件质量。

圆螺母定位

image.png 

当无法采用套筒固定或套筒太长时,可采用圆螺母做轴向固定。这种方法通常用在轴的中部或端部,具有拆装方便、固定可靠、能承受较大轴向力等优点。其缺点是须在轴上切制螺纹。为防止圆螺母的松脱,常采用双螺母或一个螺母加止动垫圈来防松。

弹性挡圈定位

image.png 

结构简单紧凑、拆装方便,但需要在轴上切槽,产生一定的应力集中,承受的轴向力较小,常用于滚动轴承的轴向固定。

轴端挡圈定位

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当零件位于轴端时,可利用轴端挡圈与轴肩、圆锥面进行轴向固定。该固定拆装方便,通常用于承受剧烈振动和冲击的场合。

键固定

image.png 

结构简单,拆装方便,不能承受轴向力,广泛用于普通零件的周向固定。

花键固定

image.png 

接触面积大,承载能力强,对中性和导向性好。主要用于载荷较大、定心要求高的周向联接。

销固定

image.png 

轴向、周向同时固定,不能承受较大的载荷,对轴强度有削弱。常用做传递动力和安全装置的销联接。

紧定螺钉固定

image.png 

轴向和周向同时固定,结构简单,不能承受较大的载荷。主要用于受力不大的两个零件相对位置的固定联接。

3)轴的结构工艺性

结构工艺性:轴的结构形式应便于加工,便于轴上零件的装配,便于使用维修,并且能提高生产率,降低成本。

有关轴的工艺结构应注意以下问题:

①阶梯轴应设计成中间大、两端小,由中间向两端依次减小,以便于轴上零件的拆装;

②轴端、轴颈与轴肩(或轴环)的过渡部位应有倒角或过渡圆角,以便于轴上零件的装配,避免划伤配合表面,并减小应力集中;

③轴肩(轴环)的过渡圆角半径应小于轴上安装零件内孔的倒角高度和圆角半径;

④轴上有多处倒角或圆角时,应尽可能使倒角和圆角大小一致,以减少刀具规格和换刀次数;

⑤轴上有螺纹时,应有螺纹退刀槽,以便于螺纹车刀退出;

⑥须磨削的轴段应留有越程槽,以便于磨削用砂轮越过工作表面;

⑦当轴上有两个以上键槽时,应布置在同一直线上,且槽宽应尽可能统一,以便于加工。

image.png              

4)轴的材料及选用

轴的常用材料及其主要力学性能如4-8所示。

4-8轴的常用材料及其主要力学性能

材料牌号

热处理方法

毛坯直径/mm

屈服点/MPa

抗拉强度/MPa

应用说明

35

正火

≤100

315

530

用于一般的轴

45

正火

≤100

355

600

用于较重要的轴,应用最广泛

调质

≤200

360

650

Q235

--------

--------

235

420

用于不重要或载荷不大的轴

35SiMn

调质

≤100

559

750

用于重要的轴

40Cr

调质

≤100

785

980

用于载荷较大、重要的轴

20Cr

渗碳淬火回火

≤60

540

835

用于要求强度、韧性及耐磨性较高的轴

QT600-3

等温淬火

--------

370

600

用于外形复杂的轴

布置作业:思考与练习四:1