课    题：螺纹 

教学目标：

本讲的教学目标是了解螺纹的基本要素和联接螺纹，掌握螺纹联接的基本类型和螺纹和螺纹联接的装拆与防松。

重点与难点

重点是掌握螺纹联接的基本类型和螺纹和螺纹联接的装拆与防松。难点是螺纹联接的装拆与防松及其应用。

教学设计：

1.   螺纹的基本要素：介绍螺纹的有关术语及其含义。

2.   联接螺纹：主要介绍普通螺纹和管螺纹的特点、区别及适用场合。

3.   螺纹联接的基本类型：首先介绍常用螺纹连接件的标记方法，其次重点讲解螺纹联接的类型、

                        结构、特点及应用。

4.   螺纹联接的装拆和防松：结合实例讲解螺纹联接的装拆工具及装拆原则，重点介绍螺纹联接

                          防松手段的特点及应用。

教学方法和教学手段：

采用启发式教学、案例教学等教学方法。教学手段采用多媒体课件、视频等媒体技术。教学组织采用课堂整体讲授和分组演示。

教学资源：

课前准备：搜集一些螺纹联接的视频和图片作为导入和讲课内容。

教学过程和组织：

Ø 1. 螺纹的基本要素【了解】

（1）螺纹牙型

（2）螺纹直径、螺距

大径：与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的假想圆柱的直径，外（内）螺纹的公称直径。

小径：与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的假想圆柱的直径。

中径：通过牙型齿厚和槽宽相等处的假想圆柱的直径，可认为是外（内）螺纹的平均值。

螺距（P）：螺纹相邻两牙在中径线上对应的轴向距离。

（3）线数和导程

线数（n）：是指形成螺纹的螺旋线数目。按螺旋线数目，可将螺纹分为单线螺纹和多线螺纹。

导程（L）：同一条螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。单线螺纹的导程等于螺距，双线螺纹的导程等于两倍螺距，多线螺纹的导程等于螺距乘以线数。

图4-2单线螺纹和多线螺纹

（4）旋向、螺旋升角和牙型角

螺纹有左旋和右旋之分。沿旋进方向观察时，顺时针旋转时旋入的螺纹为右旋螺纹，逆时针旋转时旋入的螺纹为左旋螺纹。

图4-3 螺纹旋向

螺旋升角：中径圆上，螺旋线切线与端面的夹角。

牙型角：螺纹轴向截面内，牙型两侧边的夹角。

Ø 2. 联接螺纹【了解】

用于联接的螺纹称为联接螺纹，其特点是牙型均为三角形。常用的有普通螺纹和管螺纹。

（1）普通螺纹

在国家标准中，将牙型角的三角形螺纹称为普通螺纹，以大径d（或D）为公称直径。

粗牙普通螺纹：螺距最大，应用最广。

细牙普通螺纹：自锁性能好，适用于强度要求较高的薄壁构件及微调装置的调节螺纹，或受变载、冲击及振动的联接，但不常装拆的地方。

（2）管螺纹

管螺纹为英制螺纹，管子孔径为公称直径，并用英寸表示。管螺纹又分为圆柱管螺纹和圆锥管螺纹。

圆柱管螺纹：本身不具有密封性能。广泛用于水、煤气管道的联接。要求密封时，联接处需要填充密封物，如生料带、橡胶圈等。

圆锥管螺纹：锥度为1：16的管螺纹。本身具有密封性能，联接时不用填料，适用于高温、高压、密封要求高的管道联接。

Ø 3. 螺纹联接的类型【重点】

（1）常用螺纹联接件

常用螺纹联接件有螺栓、螺柱、螺钉、螺母、垫圈等，如图4-18所示。它们的结构、尺寸都已标准化，使用时可根据螺栓、螺钉所能承受的载荷或结构要求，计算螺纹的公称直径，然后根据其有关标准选用。

图4-4 常见螺纹联接件

表4-2 常用螺纹联接件的标记示例

（2）螺纹联接的基本类型  

螺纹联接主要类型有螺栓联接、双头螺柱联接、螺钉联接和紧定螺钉联接。 

表4-3螺纹联接的类型、结构、特点及应用

Ø 4. 螺纹联接的装拆与防松【重点、难点】

（1）螺纹联接的装拆工具

（2）螺纹联接的装拆

①螺纹联接装配原则：

l 被联接零件的结合面应保持清洁、平整，螺纹孔内的脏物用压缩空气吹净；

l 选择合适的安装工具，控制拧紧力矩的大小；

l 装配成组螺纹联接件时，必须对称进行，且分2-3次拧紧。装配成组螺栓时，应保证被联接件受力均匀。

图4-12 螺母紧固顺序示例

②螺纹联接拆卸原则：

l 选择正确的拆卸工具；

l 按与旋入相反的方向拆卸；

l 拆卸成组螺纹联接件，按对称的原则，先将各螺母拧松1-2圈，然后逐一拆卸；

（3）螺纹联接的防松

①摩擦防松

摩擦防松利用增加螺纹之间的正压力和摩擦力达到防松目的。常用的摩擦防松见表4-4。

表4-4常用的摩擦防松方法

②机械防松

机械防松是增加一个阻碍相对运动的零件，直接防止螺母发生相对运动的防松方法。常用的机械防松方法见表4- 5。

表4-5常用的机械防松方法

③永久防松

当螺纹联接不需要拆开时，可采用焊接、端铆、冲点或胶接等不可拆的队松方法。

布置作业：思考与练习四：5