第一章金属材料的力学性能

金属强度、塑性成型、硬度、冲击韧性概念，基本成形方法

掌握强度、应力、冲裁、塑性成型、硬度、冲击韧性的基本成形方法，特点。

重点是金属材料的强度和硬度；难点是如何测定强度和硬度。

第二章金属的热加工

热加工基础知识、铸造、锻造、焊接及加工工艺

掌握热加工基础知识，铸造、锻造、焊接的加工特点，加工方法及加工工艺

重点是铸造、锻造、焊接的加工特点、加工方法及、加工范围。难点是铸造、锻造、焊接的加工工艺。

第三章公差与配合

互换性与标准化、公差与配合、测量技术、几何误差与公差、表面粗糙度

掌握互换性与标准化概念、作用；公差与配合的概念、作用；典型测量方法；几何误差与公差计算；表面粗糙度的测量。

重点和难点是公差计算；基孔、基轴制；表面粗糙度测量方法。

第四机械零件

机械、机器、机构螺纹、键、销、轴、轴承、联轴器、离合器

掌握机械、机器、机构联系与区别；掌握螺纹、键、销、轴、轴承、联轴器、离合器等标准件的应用场合，选用原则。

重点和难点是螺纹、键、销、轴、轴承、联轴器、离合器等标准件的选用原则。

第五章机械传动

机械传动、V带传动、弹性滑动和打滑、链传动、齿轮、蜗轮蜗杆、传动比

掌握机械传动的基本类型、特点；V带传动的选用原则、弹性滑动和打滑区别；链传动特点；齿轮各部分名称、传动比计算；蜗轮蜗杆轴向力判定方法；

重点是齿轮传动比计算、蜗轮蜗杆轴向力判定。难点是斜齿轮、锥齿轮、蜗轮蜗杆轴向力判定方法。

第六章机械常用机构

运动链、平面机构、自由度、曲柄滑块机构、凸轮机构、棘轮机构、槽轮机构

掌握平面机构的类型、特点、自由度的计算；曲柄滑块机构的运动特点，应用场合；凸轮机构、棘轮机构、槽轮机构的特点。

重点平面机构自由度计算；凸轮机构的设计。难点是凸轮外部轮廓的设计方法。

第七液压传动

液压传动、齿轮泵、柱塞泵、液压缸、单向阀、换向阀、换向阀的中位机能、溢流阀、流量控制阀、液压辅助元件

了解什么是液压传动；齿轮泵、柱塞泵的工作原理、工作特点；液压缸、单向阀、换向阀、换向阀的工作原理

、工作特点；溢流阀、流量控制阀、液压辅助元件的工作原理。

重点是齿轮泵、柱塞泵的工作原理，工作特点；难点是基本液压回路的分析。

第八章气压传动

气源装置、汽缸、控制元件和辅助元件

了解气压传动的基本知识；汽缸、控制元件和辅助元件各自的工作原理，特点。

重点和难点气压传动的基本回路的分析。

第九章金属切削加工知识

切削运动、切削用量、切削刀具、切削热、切削液及常用切削刀具的相关知识；工艺、定位、夹紧

掌握切削三要素；常用切削刀具；切削热的产生与冷却；工件的定位、夹紧与加工工艺。

重点是切削三要素和切削刀具和主要角度。难点是工件的定位、夹紧与加工工艺。

第十章常用的金属切削加工方法及设备

车削、铣削、钻削、刨削、磨削、数控加工

了解车削加工的特点，加工方法和加工范围；铣削特点，加工方法和加工范围、钻削、刨削、磨削、数控加工的特点，加工方法和加工范围特点。

重点是车削、铣削钻削数控加工。难点是机床操作与加工工艺。

第十一章先进制造技术

水刀，电火花加工，线切割加工，激光加工

了解水刀，电火花加工，线切割加工，激光加工等加工原理，加工方法及加工特点。

重点和难点是电火花、线切割加工机床操作。

讲课

实训

合计

1

金属材料的力学性能

4

4

2

金属热加工

4～6

4～6

3

公差与配合

4～8

4～8

4

机械零件

8～10

8～10

5

机械传动

6～8

6～8

6

机械常用机构

6～8

6～8

7

液压传动

4～6

4～6

8

气压传动

4

4

9

金属切削加工的基础知识

4

4

10

常用金属切削加工方法及设备

6～8

6～8

11

先进制造技术

4～6

4～6

总计

50～70

50～70