学 分 数

3

课型

必修课（√）                 选修课（  ）

理论课（√）                 实验课（  ）

任课教师

职称

授课对象

年（班）级      数控技术  专业

基本教材和主要参考资料

基本教材：《数控加工编程及操作》   顾京    高教版

主要参考：1、《数控机床及应用》    李善术  机工版

          2、《数控车床编程与操作》      内部刊物

教学目的和要求

1、理论知识点：

（1）了解数控铣床的基本构成、分类，加工适应性，常见的刀具、夹具等工艺装备；

（2）掌握数控铣床基本组成部分；

（3）掌握数控铣床手动操作；

（4）掌握零件数控铣床对刀操作，

2、应具备的技能：

（1）数控铣削手动操作能力；

（2）数控铣床对刀及校刀；

教学重点、难点

重点：数控铣床对刀及校刀

难点：数控铣床对刀

教学进程

第1次课

第1次课

第1次课

第2次课

§2-1数控铣床及常用工艺装备

§2-2数控铣床基本组成

§2-3数控铣床手动操作

§2-4数控铣床对刀及校验

1学时

1学时

2学时

4学时

实训场所

实训场所

实训场所

实训场所

教学目的

和要求

1、熟悉操作面板的操作

2、初步了解数控铣床的对刀及校刀操作

重  点

难  点

对刀、校刀操作

教学进程（含章节

教学内容、学时分配、教学方法、 辅助手段）

1、数控铣床加工演示（1课时，讲解兼实作）

（1）开机、关机基本操作。

（2）自动、编辑、MDI、手动、手轮等模式操作方法。

（3）工件，刀具装夹。

（4）对刀操作。

（5）校刀操作。

2、分组按步骤操作练习（2课时，辅导）

3、对刀、校刀测验（1课时）

本次课

思考题

完成课后思考题

主要

参考资料

备注

注意安全操作。

教学目的

和要求

1、初步掌握简单零件加工工艺分析

2、初步掌握零件加工精度控制

重  点

难  点

1、零件加工工艺分析

2、调试程序

教学进程（含章节教学内容、学时分配、

教学方法、 辅助手段）

1、简单零件加工演示（1课时，讲解兼实作）

（1）工艺分析

（2）工件与刀具的正确装夹

（3）程序编制与录入

（4）对刀、校刀

（5）坐标偏移空运行检验程序

（6）按工序段调试工件精度

2、分组按步骤操作练习（3课时，辅导）

本次课

思考题

1、完成课后思考题

2、总结程序调试过程的故障原因。

主要

参考资料

备注

注意安全操作。